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如果水質較差，用的時間就相對短些。一般反洗頻率大于24小時一次，可以繼續(xù)利用，小于6-8小時，證明石英砂該更換了。同時還要看對出水水質要求，如果頻繁反洗，出水水質還達不到要求，石英砂需要更換。  水發(fā)黃有這種不同的現象，一類是井水抽上來，剛開始水質很清澈，但靜置一會后變黃或者變紅，別一類則是從水井抽上來就已經發(fā)黃。

一、熔融石英砂：熔融石英砂是一種填充物質，它首先是通過電容方法將其氧化，在用機械設備進行加工，篩選， 成為熔融石英砂。同時熔融石英砂具有熱穩(wěn)定性，純度高，化學性質穩(wěn)定，顆粒分布均勻，并且有接近0點的熱膨脹率。

熔融石英砂用途：1、用在油漆，涂料等化工行業(yè)中充當填充劑，同時也是環(huán)氧樹脂澆注、電子密封料、鑄造材料、耐火、陶瓷和玻璃等行業(yè)的主要原料。2、熔融石英砂可用于制造玻璃，耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造，在建筑中利用其很強的抗酸性介質浸蝕能力，用來制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。3、在化學工業(yè)中，石英可用于耐酸耐溫儀器和器皿；在電器工業(yè)上，常采用石英作優(yōu)良的絕緣材料；4、石英石也是玻璃、搪瓷和耐火磚制造工業(yè)中的優(yōu)良原料；5、熔融石英砂的杰出性能也使其廣泛地應用于冶金、食品、制藥及造紙工業(yè)中。出口的石英砂大都用于冶金及耐火材料工業(yè)中。

四、穩(wěn)定性：爐襯材料材料在使用過程中， 經常會受到環(huán)境溫度的急劇變化作用，因此爐襯材料要具有一定的穩(wěn)定性。 例如， 中頻爐熔煉時的加料、 出鋼或操作中爐溫變化等， 及澆包在澆注過程中， 溫度和壓力會急劇變化， 導致爐襯、 包襯產生裂紋、 剝落甚至崩潰。這是爐襯損壞較快的主要原因之。五、熱導率要小， 電導率要低中頻爐在熔煉過程中， 爐壁內外的溫差很大， 約有百分之10～15的熱量通過爐壁向外散失，為減少熱損失提高熱率， 爐襯材料要有低的熱傳導率。爐襯材料要有低的電導率， 不能含有磁感應物， 尤其是爐襯打結過程中不允許將金屬或電導性較強的物質夾雜在其中。六、適應環(huán)保要求：爐襯材料使用過程中不能釋放對人體有毒、 有害及污染環(huán)境的物質， 使用后的廢料也不能對環(huán)境造成影響。

堿性爐渣煉鋼時為什么不能用石英材料作爐襯？1、堿性爐渣煉鋼是因為煉鋼爐用的是堿性的鎂碳作為基礎材料的堿性爐襯，煉鐵用的是酸性的。2、石英屬于酸性材料耐高溫性能有限，不能滿足煉鋼需求。3、煉鋼爐渣材料是白灰，用白灰和鐵水里的雜質產生反應進而把鐵水提純。4、煉鋼一般的是堿性爐襯，石英和堿性爐襯會產生化學反應。