高線導衛承包推薦廠家,蘇州阿爾太機械1

在型材軋制過程中引導軋件按所需要的狀態進出孔型，以保證軋件實現既定的變形的裝置(也叫誘導裝置或軋輥輔件)。1導衛裝置調節系統的設計要求導衛裝置調節系統須符合以下幾個要求。不論軋制任何斷面的型材，幾乎在所有孔型的入口和出口都要使用導衛裝置。導衛裝置的設計和使用是否得當，直接影響到產品的質量和軋機的生產能力。盡管孔型設計合理，如果導衛裝置的設計或使用不當，也不能軋出合格的成品，并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥，甚至造成斷輥或更嚴重的設備事故和人身事故。導衛裝置設計和調整得好，有時還能彌補孔型設計的不足，如軋制角鋼和槽鋼時，若邊長不合格，可用導衛裝置來調整。導衛裝置通常包括橫梁、導板、衛板、夾板、導板箱、托板、扭轉導板、扭轉輥、圍盤、導管和其他誘導、夾持軋件或使軋件在孔型以外產生既定變形和扭轉等的各種裝置。

導板用來引導軋件正確進出孔型，使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。裝入口處的導板稱入口導板，裝在出口處的稱為出口導板。有時把導板裝在導板盒中。

衛板安裝在出口側用來防止發生纏輥事故。下衛板裝在導板橫梁上。上衛板固定較難，而且它不像下衛板那樣工作可靠，其頂端可能因機架振動而離開軋輥，也可能因軋件撞在衛板尖上造成事故。在孔型設計時采用上壓，是避免這種麻煩的有效措施。

鋼板軋機不用導板，它的衛板又叫護板。開坯軋機可采用整體鑄造的導板。專用型鋼軋機也可采用適于幾個孔型的整體導板。鋼管穿孔機的導板上下布置，與軋輥一起構成孔型并參與變形。

復合帶材的導衛裝置

本裝置適用于某種金屬冷軋帶材表面復合另一種金屬的直條狀、多條復合冷軋帶卷生產.軋制過程中本導衛裝置 可將被復合條材自動施放于基帶表面并保證其準確的相對間距以及產品表面復合條材的直度.其技術特征是;1適用于中、小型四輥冷軋機.是不固定安裝于軋機工 作機座本體而可移動的附加裝置.便于一機多用.2導衛后部有開卷機構,附有張力摩擦器.3導衛主體由裝于相互平行的兩塊支架中的導向板、槽輥、可調導板組 成.4通過部份零件尺寸的變換可生產多種規格的產品.

軋鋼生產中導衛板是必不可少的模具。也就是說單線的進出口導衛的中心線高必須與軋制線中心高要一致，左右偏向要一致，安裝時要三點一線。它們在服役過程中承受著熾熱坯的熱負荷、沖擊、高速磨損、擠壓和冷卻水的激冷作用,因而要求材質具備較高的機械強度、硬度、耐磨性、沖擊韌性以及抗1氧化性能等。國外均用高鉻鎳合金制作,我國上海、青島、沈陽等地研制出綜合性能較好的導衛板,但造價高,較難推廣應用,還有些軋鋼廠用低碳鋼作本體,在工作部位鑲焊YGS硬質合金或堆焊耐磨合金,此法存在著工藝復雜、硬質合金容易開裂以及使用壽命無明顯提高等缺陷。用灰口鑄鋼、普通球墨鑄鐵制造的導衛板,使用壽命就更斌,一般也只有幾個小時,過鋼量只有幾噸乃至十幾噸,導衛板需要每班更換,增加了工人勞動強度,影響軋機生產效率的發揮和鋼材產量,并存在著發生事故的隱患。