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廣州越晨機電設備有限公司----紙管切管機生產廠家小型自動紙管切管機

激光切管機的切割原理與平面激光切割機并沒有多少差異，激光切管機作為專用激光切管機，主要是針對標準金屬管材(圓管、矩形管、橢圓管等)、型材(槽鋼、角鋼等)及部分異形管材進行激光切割，與傳統的加工工藝相比，具有以下優點：1)切割精度高，外形輪廓精度±0.05 mm。切口平整，無i毛刺，切縫精細，材料損耗低。無接觸加工，而且激光切割熱影響區很小，變形很小。4)切割效i率高，可實現批量生產。具有良好的靈活性，使用專業的數控系統和套件編程軟件，可隨時更換或更換產品。

紙管機械產品特點

一是主體框架，由厚鋼板經過數控切割焊接而成，框架穩定而不易變形，運轉振動小，噪音小。

供紙架，采用整體高速續紙框架，控制紙帶的恒張力。

供膠框架，采用膠水恒溫控制，自動控制供膠數量。

簡單易懂，所有電機均安裝在機內，方便外部衛生清潔。

安全方面，機器按人體學zui佳操作設計，傳動部分均做安全保護。機器整體采用1.2 mm不銹鋼鎧裝。

穩定，采用zui簡單的傳動原理，免于維修的理念設計，zui大限度地減少用戶使用維修頻率。

高速進紙速度為100米每分鐘，zui高出管速度可達75米每分鐘。

網絡化，產品集485總線，工業以太網，無線 wifi網，4 G網，分散控制系統于一體。

智能，集中監控，監控中心對車間所有設備的運行狀態進行實時監控。可以在用戶 ERP中引入生產數據，方便生產數據的采集。

紙管切削加工大致可以分為三個階段：觀前準備階段、觀中加工階段和觀后加工階段。

要用分紙機按實際需要將原紙分成若干寬度的紙帶，在膠池中注滿膠，并且要做好紙管機的調試；

將涂膠后的紙帶按螺旋規律繞紙管機旋轉的芯軸旋轉，由芯軸旋轉帶動紙帶流出，從而產生紙管；

長紙管應由切管機(精切機)將其切成適當的長度；

紙管機保護裝置

為更好地避免紙管機械加工中出現的問題，紙管機械保護裝置一定要備齊，下面小編就為大家介紹一下：

紙管機加工常用的防護設備有防護罩、護板、護欄、護網等。紙管機械設備中的傳動帶、靠近地面的明齒輪、轉軸、皮帶輪、飛輪、砂輪、電鋸等危險部位均應安裝防護裝置。對于卷紙機、壓紙機、壓光機、電刨機、剪紙機等卷紙機上的旋壓部分都要配備安全裝置。

整體而言，全自動紙管機、紙管機及其他各種紙管機械的防護設備必須備齊。紙管精切機是斜卷機的配套設備，其主要作用是對紙管進行二次精切，以滿足客戶要求。

當前比較主流的有兩種型號，一種是純機械行星式紙管精切機，另一種是伺服定位自動紙管精切機，傳統的紙管精切機需要人工調節很不方便，定位精度也不高，紙管精切機可以調節模具快速反向旋轉，兩相向力一致，可調范圍大，操作靈活方便。用紙管精切機，可方便地調節紙管子的長度，磨頭軸帶鎖緊螺紋。為保證紙管長度的穩定性，機上采用凸輪加料，采用無極變速，可針對不同規格紙管采用不同速度，以達到zui佳效果。

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在切割紙管機之前，調整切紙器，夾持工件。泊車擋板必須固定，且只有在夾緊、釋放、前進和后退測試后才能起作用。在機器轉動過程中，身體任何部位不能接觸傳動部件。

在使用過程中應注意以下事項：

作業時須戴袖帶，嚴禁戴手套作業。主軸轉速在停止后必須改變。變速時必須使齒輪完全嚙合。如發現機器有異常，應立即停止使用。長料管放入料架后，導線松開，應采取措施防止料管滾動、撞擊及壓傷人員。切削之前，檢查除塵裝置是否完好。用砂輪切管器時，請檢查砂輪片有無缺陷、裂紋、潮濕及電源是否可靠。當更換工具、測量工件、潤滑和清洗管頭時，必須停止使用。

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更高紙管機設備的生產效率越高，制造商擁有的機械設備產品的數量就越多。 制造商的產品數量越多，制造商可以銷售的設備數量就越多。 因此，如果制造商希望獲得更好的經濟收入，則需要提高生產效率。 如果制造商想提高生產效率，自然就需要事先知道哪些因素與設備的生產效率有關。 

紙管機設備的生產效率首先與制造商生產的原材料量有關。 制造商生產的原材料數量越多，則無需擔心生產工作會影響原材料的短缺以及生產和加工停機時間。 畢竟，只有擁有生產原料，才能進行生產和加工。

在紙管機器出現故障時應停止工作。若紙管機械設備發生故障，必須及時停止生產。有些人可能會發現紙管設備有問題，但他們仍然能夠運行它，所以他們不能管理它。故障設備仍在運行，這將導致更大更嚴重的問題。若找不到，也會影響使用。

在紙管機器發生故障后，需要找專業人員修理。其中一些本身并不專業，他們也想把設備拆開看看。既然不是專業人士，我們就不該這么做。多數情況下，拆裝后難以完全恢復。這可能只是個小問題，但卻很大。你是否有關于紙管設備的問題？

紙管機日常檢查注意事項：

1、抽吸機的機械設備應牢固接地。

2、嚴格遵守安全標志提示，安全標志是必不可少的，長期清潔不能覆蓋或散落。

3、檢查變速箱齒輪。

4、檢查空氣回路連接是否正確。

5、檢查紙管機的電子控制系統是否正常。