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              鞍山模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)質(zhì)量材質(zhì)上乘

              發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 07:43  

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              視頻作者:東莞市拓樸機(jī)電設(shè)備有限公司






              拓樸topum模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)具有什么亮點(diǎn)

              1、模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)絲錐替換快速,只需1min就能夠完結(jié)。

              2、模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)分固定式、浮動(dòng)式和吊攻式三種方法,可根據(jù)客戶要求隨意裝置。

              3、根據(jù)產(chǎn)品要求特性,能夠成形左旋或右旋螺紋。

              4、采用擠壓絲錐,確保了螺紋成形的。

              5、選用雙保險(xiǎn)的模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)保護(hù)裝置,使沖壓攻牙安全快速。  

              6、裝備與沖床同期信號(hào)的油氣潤(rùn)滑裝置,省油,冷卻作用好。

              7、攻牙速度快,沖壓和攻牙同步進(jìn)行,生產(chǎn)。  

              8、模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)機(jī)型精巧,占用模具空間小,安裝尺寸小。

              9、循環(huán)密閉式光滑,操作保養(yǎng)便利。

              10、模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)有單孔式﹑多孔式﹑倒攻式、側(cè)攻式、分體式,伺服驅(qū)動(dòng)式系列機(jī)型,可滿意各種使用條件。



              專業(yè)做模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)的,一定要了解這些模具術(shù)語(yǔ)

              專業(yè)做模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)的,不僅僅要把自己的本職工作做好,同時(shí)還要了解下面的模具術(shù)語(yǔ),這樣在遇到問(wèn)題的時(shí)候,能更好地交流,快速找出問(wèn)題點(diǎn)。

              出模:啤件在頂出機(jī)構(gòu)的作用下離開(kāi)模具的過(guò)程

              啤把:出模角度或者出模斜度

              倒扣:因?yàn)閭?cè)面角度或凹位而無(wú)法垂直出模的位置

              排模:模具的排期

              正哥:型腔在上模,型芯在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

              反哥:型心在上模,型腔在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

              分型:把產(chǎn)品分為上下模的過(guò)程

              種針:基準(zhǔn)針,配針時(shí)以此針為基準(zhǔn)

              放樣:膠樣的比例放大

              復(fù)樣:膠樣的

              調(diào)面:在雕刻時(shí),調(diào)整膠樣表面與要加工表面平行的過(guò)程

              擺斜雕刻:在雕刻時(shí),因有些面不易加工,把膠樣擺成一定角度的加工方法

              頂針出柱:用頂針的頂面來(lái)封住成型柱的底面,而使柱成型

              頂針包針:頂針過(guò)長(zhǎng)或配針不當(dāng),而使頂針包在產(chǎn)品內(nèi)

              鍋柱:柱的前端有一錐型孔,上大下小,起到鉚釘?shù)淖饔谩6嘤糜趬鸿T模

              鑲針出柱:用鑲針的頂面來(lái)封住成型柱的底面,而使柱成型

              鑲針出孔:用鑲針成型孔

              原身出:用內(nèi)模加工出要成型的形狀來(lái)成型的方法

              大水口:二板模

              以上就是拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)小編為您整理的部分模具術(shù)語(yǔ),您記住了嗎?






              拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)解決五金沖壓件產(chǎn)能低問(wèn)題

              據(jù)模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)所知,國(guó)內(nèi)現(xiàn)在不少小型加工廠仍然采用先沖壓→半成品存放→搬運(yùn)→再攻絲的傳統(tǒng)攻牙模式。加工廠因工藝技術(shù)產(chǎn)能低交貨遲,精度不達(dá)標(biāo),產(chǎn)品不良率高,請(qǐng)不到工人等問(wèn)題導(dǎo)致客戶丟失的例子比比皆是;再加上今年疫情帶來(lái)的沖擊,讓更多企業(yè)老板苦不堪言,直呼做生意太難了,那么如何解決五金沖壓零部件生產(chǎn)效率低下,螺紋精度不達(dá)標(biāo)以及招工難等問(wèn)題呢,選用拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)可以解決以上痛點(diǎn)。