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發布時間：2020-09-07 06:51
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注塑模具拋光應注意的事項如下:
(3)部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研單個工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。
(4)大平面或側平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現，如有倒扣則會導致制件脫模困難或制件拉傷。
(5)為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護的情況，可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上，這樣可得到理想的保護效果。
(6)研模具平面用前后拉動，拖動油石的柄盡量放平，不要超出25°;因斜度太大，力由上向下沖，易導致研出很多粗紋在工件上。
(7)如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光，砂紙不應大過工具面積，否則會研到不應研的地方。
(8)研磨的工具形狀應跟模具的表面形狀接近一致，這樣才能確保工件不被研變形。
折彎成型操作規范及要求：?
折彎前認真核實所需折彎上、下模是否合適。核實所必需的檢具、量具齊全。?
認真檢查待折彎制件外觀質量是否符合技術通用要求，核實制件是否已去毛刺。避免出現重復勞動，浪費時間。?
認真核實折彎順序，確保折彎成功率。?
取放料堅持平拿平放，嚴禁板材之間出現刮擦與碰撞。?堅持做到任何尺寸在首折之前必須用同規格邊角料試折。?折彎首件必須在質檢人員檢測并認可后，方可繼續折彎。?
嚴格控制折彎尺寸與折彎角度，發現問題及時與技術人員溝通，及時更正，避免造成大的浪費。?
密切關注折彎壓痕問題，針對不同板材，采取有效措施，杜絕折彎壓痕。尤其要特別注意不銹鋼與鍍鋅板的折彎壓痕問題，必須采取有效措施予以杜絕。?
連續折彎時，堅持做到自我抽檢。抽檢頻次原則上20%-30%左右。?關注折彎過程的任何異常變化，及時發現，及時解決。?
折彎完畢，嚴禁將制件放置于地面或不具有防護條件的臺面上，造成損傷。嚴禁用腳制件。必須存放于專用周轉箱（車）內，并提供足夠的制件之間的防護措施。?
嚴禁杜絕為追求折彎效率而忽視折彎質量的操作與行為。?
制件轉入下道工序時，下道工序的操作人員需與上道工序人員就隨機單內容簽字確認。?
操作完畢，及時整理模具、量具與檢具，分別存放于位置，以方便下次使用，及時清理工作現場，保持現場干凈、整潔。?
質量要求：成型制件表面無劃傷，無壓痕；折彎縫隙小，且均勻，折
邊對齊；角度準確。??
五金沖壓拉伸成型作為主要的沖壓工序之一，應用非常廣泛。用拉伸工藝可以制成各種圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件。那么今天就來給大家分享： 五金沖壓件加工工藝的類型分別有哪些?
1、圓筒拉伸加工：帶凸緣(法蘭)圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀，圓筒側壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產生拉深變形。
2、橢圓拉伸加工：法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大;反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形越小。
