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發布時間:2020-12-31 09:56  
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閉路循環干燥機主要由加熱器、流化床干燥器、冷卻一冷凝器、氣液分離器、循環風機和低的氮氣源(或低的壓縮空氣源)組成。在閉路循環干燥操作時,物料通過加料器定量加入帶攪拌的流化床干燥器中,在熱風(氮氣或空氣)的作用下,干燥過程中的物料所含濕分不斷地被蒸發和分離。干燥介質在閉路循環干燥系統中,反復經歷載濕和去濕的過程,直至產品達到所需含濕率要求。干燥過程中揚起的細粉,由干燥室上部的袋濾器捕集,并通過自動振打機構,使細粉脫離濾袋表面,重新回到干燥室料層。
閉路循環干燥機 優勢對比分析
(1) 劑1076干燥條件
每批產量600kg,濕料含揮發分(甲醉)18%,干燥成品含揮發分()不大于0.1%,粒度80~200目,耐溫不超過40℃。
(2) 原干燥裝置使用情況
采用土烘房,干燥時間16~20h,工人在充滿味的環境中不時翻料和搬運,操作條件極差,隨時有發生燃燒和的危險。同時蒸發出來的蒸汽隨意排入廠區,嚴重污染環境。后該干燥方式因產品質量、產量、操作不安全和危害員工健康等原因而廢棄。
對于非吸濕性物料,可以使用熱風干燥機進行干燥。因為水分只是被物料與水的界面張力松散地約束,易于去除。此類機器的原理是,利用風扇來吸收環境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度,被加熱后的空氣經過干燥料斗,并通過對流的方式加熱物料以除去水分。
對吸濕性物料的干燥一般分為三個干燥段:個干燥段是將物料表面的水分蒸發掉;第二個干燥段則將蒸發的重點放在材料內部,此時干燥速度緩慢降低,而被干燥物料的溫度開始上升;在^后一個階段,物料達到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個階段,內部和外部間的溫度差別將被消除。在第三段末端,如果被干燥物料不再釋放出水分,這并不意味著它不含水分,而只是表明膠粒和周圍環境之間已經建立起了平衡。
我國的干燥機設備產業也的發展也取到了一定的成果,雖然與國際市場還存在一定的差距,但是日趨成熟的國內的干燥工藝帶動這國內的干燥機設備行業快速的發展。我國的烘干機在世界上都取得了非常好的成績。這也使得我們為之自豪。然而,我國的烘干機發展腳步與國內產業有著緊密的聯系。從干燥工藝一個方面進行提高,是遠遠不夠的。比如我國的干燥機上的部件多來源于國內的鑄造業。而鑄造業的的發展并不喜人,要想提高國內烘干機設備在國際的占有率。就需要打破這一瓶頸。誠億的烘干機的部件也來源于國內的鑄造業,但是會在國內鑄造業的中逐層篩選,挑選一些的,大型的原料供應商。使得烘干機的品質上有所保證。這也是誠億烘干機成本較之同行業比較高的原因所在。