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不銹鋼三通是用以管路支系處的一種管材。針對選用無縫鋼管生產制造三通而言，現階段一般 所選用的加工工藝有液壓脹形和壓合成形二種。不銹鋼三通的液壓脹形是根據金屬復合材料的徑向賠償脹出支管的一種成形加工工藝。其全過程是選用專用型液壓機，將與三通直徑相同的管坯內引入液體，根據液壓機的2個水準側缸同歩對中健身運動擠壓成型管坯，管坯受擠壓成型后容積縮小，管坯內的液體隨管坯容積縮小而工作壓力上升，當做到不銹鋼三通支管脹出所必須的工作壓力時，金屬復合材料在側缸和管坯內液體壓力的雙向功效下沿磨具內壁流動性而脹出支管。
不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝可一次成形，生產率較高；不銹鋼三通的負責人及肩膀壁厚均有提升。 歸類 因不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝需要的機器設備噸數很大，現階段中國關鍵用以低于DN400的規范壁厚不銹鋼三通的生產制造。其可用的成形原材料為冷作硬底化趨向相對性較低的高碳鋼、高合金鋼、不銹鋼板，包含一些稀有金屬原材料，如銅、鋁、鈦等。
以生產制造規范區劃可分成國家標準、電標、水標、美國標準、德國標準、日標、俄標等，實際以下：GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

鋁三通可分為全鋁三通和鋁合金三通。全鋁三通是使用全鋁材料制造的，而鋁合金三通是采用鋁合金材質生產，根據不同的工況要求或工作環境，用來制造鋁合金三通的材質也不相同。

1060鋁合金三通可用于要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備管道是其典型用途。

1100鋁合金用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、深拉或旋壓凹形器皿、熱交換器等。

3003鋁合金用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道。

6351鋁合金三通用于水、石油等的輸送管道。

鋁三通廣泛用于各行各業，如：汽車、輪船、航天、航空、電器、農業、機電、家居等，  下面為您介紹鋁三通的安裝和保存注意事項：

1、鋁三通長期存放的，應作定期檢查，經常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。經常保持鋁彎頭的干燥和通風，保持器的清潔和整齊，按照正確的存放方法存放。

2、鋁三通安裝前，必須仔細核對的各個標準通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除鋁三通的污垢，做好安裝前的準備，一切準備就緒。

3、鋁三通安裝時，將其按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意介質流向應是縱閥瓣下面往，鋁三通只能水平安裝。鋁彎頭在安裝時要注意密封性，防止出現泄漏現象，影響管道的正常運行。

無縫三通使用注意事項：

(1)無縫三通調溫閥可以替代一個二通閥和一個三通接管。

(2)轉閥式三通調溫閥有六種安裝型式，適應任意管向的聯結，安裝型式根據系統實際管路聯結選定。

(3)根據閥體材料（鑄銅或T鑄鐵）、連接形式（F法蘭、G管螺紋 、ZG錐管螺紋）、閥門結構型式（Z轉閥式、H滑閥式）、溫度 調節范圍和安裝型式確定三通調節閥型號。

(4)根據三個閥口流體的不同流向，三通調溫閥可用于合流或分流控制場合。

(5)三通調溫閥可任意位置安裝，但應急手動裝置面應安裝 在便于操作的位置。

(6)為防止介質中雜質卡死或堵塞，三通調溫閥宜在該閥前設 置過濾器。

(7)計算被控制的介質的流量m3/h。

(8)根據被控制的介質及其設計流量來選擇三通調溫閥口徑。

(9)先確定被控制的介質是油還是水。

(10)合流式三通調溫閥的作用是將兩種不同溫度的流體通過 閥門混合成溫度介于前兩者之間的第三種溫度的流體，這種閥有兩個進口（B為高溫入口，C為低溫入口）和一個出口（A） ，感溫元件裝在出口（A）處。分流式三通調溫閥的作用是把一種流體通過閥后按比例分 成兩路，當閥在關閉一個出口的同時就打開另一個出口，這種 閥有一個入口（A）和兩個出口（B為旁通回流口，C為分流冷 卻口）。

不銹鋼三通的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼三通獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2%左右時，鉻與侵蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步侵蝕。不銹鋼三通具有不同的生產工藝和流程，在加工中需要根據一定的情況進行生產和加工，不同性質的三通管件在加工中需要注意一些事項。不銹鋼三通具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼三通焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。工件采用靜負荷進行，一般不宜局部敲擊。后應在低于原回火溫度下進行去應力退火。奧氏體不銹鋼三通工件、校正后在300C以下進行去應力處理。