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焊釘的焊接分類

焊釘焊接分為電弧焊釘焊和儲能焊釘焊兩種：

1、電弧焊釘焊。是將栓釘端頭置于陶瓷保護罩內與母材接觸并通以直流電，以使栓釘與母材之間激發電弧，電弧產生的熱量使栓釘和母材熔化，維持一段電弧燃燒時間后將栓釘壓入母材局部熔化區內。焊釘1、主控項目1)施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和GB50205、JGJ81標準規定。陶瓷保護罩的作用是集中電弧熱量，隔離外部空氣，保護電弧和熔化金屬免受氮、氧的侵入，并防止熔融金屬的飛濺。

2、儲能栓釘焊。儲能栓釘焊是利用交流電使大容量的電容器充電后向栓釘與母材之間瞬時放電，達到熔化栓釘端頭和母材的目的。由于電容放電能量的限制，一般用于小直徑(小于或等于12mm)栓釘的焊接。

焊釘的使用范圍以及特性有哪些

焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，焊釘的規格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長度40～300 mm。焊釘生產廠家應該在焊釘的頭部頂面用凸字制出制造者的識別標志，標注示例：公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質為ML15、不經表面處理的焊釘標注為：25×300。焊釘在鋼結構中的四大作用1、一般是鋼結構表面需要打混凝土時才打焊釘，增加連接牢固性，不可拆連接。焊釘GB/T10433-2002 國標規定焊釘表面應無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。

焊釘的桿部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。

焊釘使用范圍：適用高層鋼骨結構建筑、工業廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它各類鋼結構等工程。

焊釘的焊接介紹

焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，焊釘的規格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長度40～300 mm。

焊釘生產廠家應該在焊釘的頭部頂面用凸字制出制造者的識別標志，標注示例：公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質為ML15、不經表面處理的焊釘標注為：焊釘GB/T10433-2002 25×300。國標規定焊釘表面應無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。4作業條件1鋼結構構件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及其它影響焊縫質量的污漬。焊釘的桿部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。

焊釘焊接: 將焊接螺柱(或柱狀金屬)放置于焊接母材上;隨后，提升焊接螺柱，同時導通電流，在焊接螺柱和焊接母材之間激發電弧，電弧將焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池;接下來，焊接螺柱和焊接母材相對運動，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;之后，焊接電流終止，電弧熄滅，同時熔池凝固，焊接過程完成，形成全斷面熔合的焊縫。儲能螺柱焊釘是利用交流電使大容量的電容器充電后向栓釘與母材之間瞬時放電，達到熔化栓釘端頭和母材的目的。

　　焊釘焊接前的檢查注意事項

焊釘焊接是一種以加熱、高溫方式連接金屬的技術，對于焊釘焊接時一定要按照正規的操作方法，在焊接前對其進行相應的檢查，以確保情況完全符合下，才能進行操作。栓釘直徑較大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均采用電弧螺柱焊機。不當的使用方法或是沒有符合操作情況下進行操作都會對焊接的成品造成損傷，從而降低產品質量。

焊釘前檢查對于產品質量會有很大的幫助，在不浪費材料的情況下，又能節省時間。下面是焊接前的檢查注意事項：

(1)焊釘焊接前，應對焊釘進行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接質量造成影響的缺陷。

(2)焊釘焊接用的瓷環應保持干燥，若由于包裝損壞而導致瓷環受潮，則應在焊前進行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時。

(3)在焊釘施焊處50mm范圍內不應有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質量的有害物質。

(4)饋電導線長度小于50mm時，其截面不應小于35mm2;同時，必須采用足夠容量的專用電源，其容量一般為100KVA—150KVA，并應防雨和防曬，配電箱應在栓焊機附近，便于出現故障時迅速切斷電源。焊釘焊接檢驗的方法焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達到固定作用的技術，現在被廣泛應用于建筑、工業當中。焊機機體距離墻體或其他障礙物的較小距離為20cm，以保證焊機周圍空氣流通，有利于散熱。