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              PCM單螺桿泵總代理品牌企業(yè)【古德維實】

              發(fā)布時間:2021-01-15 19:35  

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              法國PCM螺桿泵

              法國PCM螺桿泵的工作原理

              螺旋泵的裝置包括原動機、變速傳動裝置和螺旋泵三部分,如圖1所示,具體是由螺旋葉片1、泵軸2、軸承座圖1 螺旋泵裝置3和外殼4組成的。法國PCM螺桿泵的輸送原理及其優(yōu)點螺桿泵分為單螺桿泵,雙螺桿泵和三螺桿泵原理:螺桿泵工作時液體被吸入進入螺紋與泵殼所包圍的密閉空間,再螺桿的轉(zhuǎn)動時,螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動,由于螺桿等速旋轉(zhuǎn),故流量均勻。螺旋泵傾斜裝在上、下水池之間,螺旋泵的下端葉片浸入到水面以下。當(dāng)泵軸旋轉(zhuǎn)時,螺旋葉片將水池中的水推入葉槽,水在螺旋的旋轉(zhuǎn)葉片作用下,沿螺旋軸一級一級往上提升,直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改變流體的位能,它不同于葉片式水泵將機械能轉(zhuǎn)換為輸送液體的位能和動能。PCM單螺桿泵總代理

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              法國PCM螺桿泵日常保養(yǎng)


              螺桿泵的運轉(zhuǎn)

              螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn),以產(chǎn)生一定的吸排。

              泵工作時,應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴,則認為正常。假如螺桿泵在工作時產(chǎn)生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進入空氣,聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。 

              一、每日的維護和保養(yǎng)   

              (1)在螺 桿泵停泵時檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要,拆下的注油螺塞,加油至油標(biāo)的中心處為止。   

              (2)聽聽是否有異常噪聲與震動。  

              (3)在泵運轉(zhuǎn)時檢查泵是否有泄漏。   

              注意:對于機械 密封,在大多數(shù)情況下,由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏,但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。   

              二、每周檢查與保養(yǎng)   

              (1)對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵,應(yīng)打開進、出口閥門,接通電動機電源,點動幾次泵。   

              (2)檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常。  

              三、每季的維護與保養(yǎng)   

              (1)檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動。   

              (2)安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞,將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞,注入清潔的輕油,清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞,放掉輕油,擰緊放泄螺塞,從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)中間,擰緊注油螺   

              四、每年的維護與保養(yǎng)  

              (1)檢查聯(lián)軸器的對中情況。  (2)對照泵和電機的數(shù)值,檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要,在壓力和流量下降很多的情況下,則應(yīng)對泵進行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意,則無需拆泵維修。   

              五、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間   

              (1)軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂。   

              (2)齒輪箱新泵累計250小時更齒輪油;連續(xù)運轉(zhuǎn)每1000小時,更換一次上述相同的齒輪油。   

              (3)機械密封油:保證停機時油位在檢視孔中心,日常視情況補充,每半年更換一次。


              法國PCM螺桿泵結(jié)構(gòu)特點


              雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排出量和輸出壓力。雙螺桿泵作為一種容積式泵,泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴密地隔開。因此,泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液體從間隙中倒流回去。

              2H型雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。可是,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙,它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外,調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可消除軸向力,也有很大的吸高。泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。外置軸承式雙螺桿泵可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達250攝氏度。泵具有不同方式的加熱結(jié)構(gòu),理論流量可達2000立方米/小時。PCM單螺桿泵總代理


              法國PCM螺桿泵使用注意事項有哪些


              1、螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn),哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。

              2、在啟動螺桿泵前,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計管道時應(yīng)予以專門考慮。

              3、啟動前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時,方可開機。

              4、若在介質(zhì)的環(huán)境中使用時,為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。

              5、螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時,安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。

              6、泵應(yīng)瞬時通電,確認泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。

              7、輸送易沉淀,易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵及管線。

              8、對已存放一年以上的泵,應(yīng)對泵內(nèi)所有的橡膠進行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長泵的使用壽命。

              9、注意吸入管道密封,泵啟動前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì),并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動。嚴禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn),造成定子損壞。

              10、冬季或高寒地區(qū)的泵,停下不用時。應(yīng)打開底部螺塞。放完積液,防止冰凍損壞。

              11、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲,應(yīng)及時檢查解決。

              12、對于高粘度、有結(jié)晶、含顆粒或有腐蝕性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應(yīng)進行清洗,防止沉積或損壞。

              13、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時,由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30。PCM單螺桿泵總代理