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              密脂奶粉離心噴霧干燥設(shè)備排名承諾守信【山東寶陽干燥】

              發(fā)布時間:2020-12-20 15:05  

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              視頻作者:山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司






              密脂奶粉離心噴霧干燥設(shè)備排名

              壓力噴霧干燥機在進行操作的過程中其干燥速度快且料液在經(jīng)過物霧化后其表面積大大增加,這樣在熱風氣流中,這樣瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。

                 壓力噴霧干燥機所得產(chǎn)品為球狀顆粒,在進行操作時其粒度均勻、流動性好、溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。壓力噴霧干燥機操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

                 壓力噴霧干燥機在一定程度上是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,按照其工藝的要求在一定程度上可以直接調(diào)節(jié)其料液泵的壓力、流量以及噴空的大小,得到所需的一定大小的比例的球形顆粒。

                 壓力噴霧干燥機在運行時其料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入,這樣就可以在一定程度上噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設(shè)在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。

              壓力噴霧干燥機在進行操作時時一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,其設(shè)備按照其工藝要求可以有效的調(diào)節(jié)料液泵的壓力、噴孔以及流量的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

                 壓力噴霧干燥機的工作過程為料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入,在一定程度上會噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,其設(shè)備大部分粉粒主要是由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。第五是可以適當提升泥漿的溫度,這樣可以降低其年度,從而改善噴霧干燥機的霧化效果,降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。

                 壓力噴霧干燥機在進行主要是物料接觸部分的管道、分離器、塔體的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保濕層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。

                 壓力噴霧干燥機干燥速度快,其料液在經(jīng)過去霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。

                 壓力噴霧干燥機在經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn),在進行使用時需要對壓力噴霧干燥機進行必須要的檢查和養(yǎng)護,對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。

                 噴霧干燥機是采用霧化qi將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸汽)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。

              噴霧干燥機的優(yōu)點:

              ①由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時間很短(以秒計)。

              ②在高溫氣流中,表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度,由于迅速干燥,終的產(chǎn)品溫度也不高。因此,噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

              ③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性,可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標,例如粒度分布,產(chǎn)品形狀,產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性),產(chǎn)品的色、香、味、生物活 性以及終產(chǎn)品的濕含量。

              ④簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。



              噴霧干燥設(shè)備在故障時的急救辦法

                    當離心噴霧干燥機的空氣過濾器的效果差時,需提高空氣過濾效率,及時清洗或更換過濾器;生產(chǎn)中焦粉混入產(chǎn)品;遇到這種情況時,需檢查熱風入口處焦粉情況,調(diào)整氣流速度,克服渦流或是在熱風分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。

              也或者是料液雜質(zhì)度高,噴霧前將料液過濾,原因是設(shè)備不清潔,需清洗設(shè)備

              如果再生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品粉粒太細,產(chǎn)品得率低,跑粉損失大;多數(shù)是由于旋風分離器效率低,需檢查旋風分離器是否由于敲擊而變形,檢查旋風分離器的氣密性及器內(nèi)和出口是否有積料、堵塞。清洗為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到^的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是^必要的。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔,需修好接口,定期檢查更換布袋。

              若離心噴霧機速度降低,電流增大,進料速度太高,使其超負荷,需降低供料量或噴霧機和電機機械故障;或是停止噴霧,檢查、排除故障。

              若出現(xiàn)噴霧機速率波動較大,多數(shù)是由于電機缺陷,因此產(chǎn)生噴霧機和電機的機械共振現(xiàn)象,這時要嚴密檢查電機。



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