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發布時間:2020-12-19 07:22  
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閥門選用要注意機械加工性能
閥桿是閥門重要部件,用于傳動,上接執行機構或者手柄,下面直接帶動閥芯移動或轉動,以實現閥門開關或者調節作用。
閥桿在閥門啟閉過程中不但是運動件、受力件,而且是密封件。同時,它受到介質的沖擊和腐蝕,還與填料產生摩擦。因此在選擇閥桿材料時,必須保證它在規定的 溫度下有足夠的強度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。閥桿是易損件,在選用時還應注意材料的機械加工性能和熱處理性能。滲氮鋼材質閥桿可以用在高壓且溫度小于540攝氏度的水、蒸氣等介質。
傳統閥桿加工工藝的特點
我們知道,閥門的重要零件中閥桿就是其中之一,所以要求閥桿的性能要高,但是在很多時候,閥桿都會出現變形彎曲或者斷裂的現象,這主要是因為其選用的材料及制造工藝不夠好的原因。閥桿的制造工藝以及制造材料是決定閥桿質量的兩個重要因素,該選擇什么材料、采用的制造工藝的好壞是非常重要的。上密封面采用研具研磨是用一個帶有錐面的鑄鐵環,套在閥桿的上密封面上,涂以研磨膏進行研磨。
1、傳統閥桿螺紋采用的是螺旋飛刀,螺紋的精度不準確,而采用的傳統無屑滾絲易損滾模,容易變形和扭曲。
2、光桿部位采用磨床精度不高而且耗時較長。
3、倒關的部位采用兩次裝夾掉頭拉倒密封,不僅同心度很差,而且倒密封易漏。
4、端部位采用的是銑床分度盤分度,不僅加工緩慢、工序繁多,耗時還相當久。
效率閥門旋風切削——蝶紋加工
閥桿旋風切削是一種效率較高的蝶紋加工方法,通常來被加工在桿梯形螺紋,其中旋風切削又分為內切法和外切法,今天我們就主要來說說關于內切法的原理。
先采用內切法時,刀尖軌跡與工件接觸弧較長,切屑較薄,振動小,并容易獲得較好的表面粗糙度。內切法旋風切絲器的結構也較緊湊,占據的空間位置小,在車床上容易布置。
此外,由于切削區域是在刀盤的孔內,便于安裝防屑裝置,故內切法的切屑飛濺問題較易處理。由于內切法具有上述優點,故應用比較普遍,只有在加工大直徑螺紋或不便使用內切法時才采用外切法。