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涂裝設(shè)備之靜電噴涂機安全措施：

作業(yè)員須穿通電性鞋子（皮底鞋則有通電性）。

在操作涂裝設(shè)備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。

同時，涂裝設(shè)備之靜電噴涂機的涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實予以接地。

洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。

使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，必須以赤手操作噴漆槍。

吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。（注意吊架的接點）

涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。

靜電噴涂的應(yīng)用范圍日益擴大，從大型的鐵路客車、汽車、拖拉機，到小型的工件、玩具以及家用電器等行業(yè)，都可采用靜電噴涂技術(shù)。靜電噴涂也可與電泳涂裝配套應(yīng)用，即以電泳涂裝工藝涂底漆，然后以靜電噴涂工藝涂面漆，并實現(xiàn)涂裝作業(yè)的連續(xù)化、自動化。這種配套施工工藝已在汽車制造業(yè)和自行車制造業(yè)中采用。靜電噴涂機就找杭州卡爾路科技有限公司。

典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式→加熱導(dǎo)電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關(guān)鍵要素

粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質(zhì)要素除開產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環(huán)節(jié)，噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內(nèi)。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時間內(nèi)，伴隨著噴漆梯度的擴大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數(shù).一般操縱在距產(chǎn)品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.

靜電噴涂設(shè)備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關(guān)鍵設(shè)備：液態(tài)噴漆的靜電噴漆槍，和粉末噴漆的靜電粉末噴漆槍（靜電噴塑機）。

靜電噴涂分成

1、“液態(tài)靜電噴涂”（又被稱為“靜電噴漆”“靜電油泵”）

2、“粉末靜電噴涂”（又被稱為“靜電噴塑”“靜電噴塑”）

前面一種的關(guān)鍵設(shè)備是靜電噴漆槍，后面一種的關(guān)鍵設(shè)備是靜電粉末噴涂機（靜電噴塑機）。

實際上靜電噴涂因為加工工藝規(guī)定，除開關(guān)鍵設(shè)備（靜電噴漆槍）以外，還通常必須：前解決設(shè)備、粉末或漆料收購 設(shè)備、高溫干固設(shè)備、產(chǎn)品工件傳送設(shè)備等。