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       Z型鋼板材剪邊。要是在制造過程當中，板材的邊緣位置可能會出現與客戶需要的公差范圍，生產技術人員會根據客戶的具體要求去裁掉多余的邊緣。

      Z型鋼板材的切割。這道工序就是從整卷板材上面切割出合適的尺寸。

　　Z型鋼的整平。操作人員需要使用校平機將沖制過的變形Z型鋼進行校平加工，使其恢復成原來平整的狀態。通常情況下，板材厚度在0.8毫米-12毫米的鋼板，就需要進行整平加工，而且要將沖孔部位進行清潔，要求使用適當的潤滑劑進行潤滑，還要進行將其表面的油跡清除干凈，使Z型鋼顯得更加潔凈。在整個制作成型以及深加工的過程中，除非是客戶的要求需要進行后續的加工，否則不得對Z型鋼進行一系列的后續加工作業。

      在各種房屋建筑中，活動房是Z型鋼很大的受益者，不僅活動房的檁條可以選用Z型鋼，支架、橫梁用此材料來制作。此外，它還可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構件，滿足不同使用要求。

　　為了便于對Z型鋼進行加工，還研制除了專門的Z型鋼成型機，可根據客戶需要的尺寸就自動完成不同型號Z型鋼的加工。當然，隨著Z型鋼的發展，它的應用遠遠不止這些，各種行業的各個領域都將有它的身影。

熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織細化鋼材的晶粒并消除顯微組織的缺陷從而使鋼材組織密實力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體，澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松也可在高溫和壓力作用下被焊合。而冷軋則成型速度快、產量高且不損傷涂層可以做成多種多樣的截面形式以適應使用條件的需要，冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形從而提高了鋼材的屈服點

主要的區別就是：      

1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力，而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。      

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同所以截面上的分布也有很大差異。

采用較少切削和非切削加工技術生產的各種機械零件可以減少金屬消耗和各種能耗，減少加工程序，減少操作人員和切削機床，降低產品加工成本，提高產品產量和質量，和增加企業效益。 Z型鋼具有高機械性能，Z型鋼加工過程中的晶粒變形、晶格畸變和晶粒斷裂導致冷拉型鋼硬化。而且可以提高機械強度，高尺寸精度。

冷拉鋼是在冷變形條件下從鋼坯上拉下來的，與熱軋鋼板相比，它具有更高的尺寸精度。表面質量好，表面光滑，機械廠可以進行鍍鋅或鍍鋅處理和發黑處理。