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發(fā)布時間:2020-12-18 19:58  
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1.使用氣瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用氣瓶進行焊接修理。
2.氣體鋼瓶內(nèi)氣體不得完全用盡,必須留有不少于0.05Mpa/液化氣體氣瓶應留有不少于0.5~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。
3.瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、bz、產(chǎn)生毒物的氣瓶,不得同車運輸,如氫氣和氧氣,yique和氧氣瓶等。yique氣瓶不得與氧氣瓶,lv氣瓶及物品同室儲存。
4.氣瓶存放區(qū)應比較干燥,并有良好通風,嚴禁明火和其它熱源,嚴禁曝曬可燃氣瓶或氧氣瓶附近嚴禁吸煙,氣瓶不應接觸到火花、火焰、熱氣及電路。
5.杜瓦罐的設計只能承受一般的工業(yè)運輸,如果遭受強烈震動、撞擊、傾倒,則會損壞甚至不能使用。
6.在儲存、運輸及使用杜瓦罐時不能使其臥倒,應永遠使杜瓦罐保持直立狀態(tài)。液化氣體溫度極低,容易引起ds。

富氧煉鋁:日本三井氧化鋁制造公司試驗高爐煉鋁技術,始于1975年,到1980年已在實驗室制得純度99.9%的高純鋁,1981年11月20日獲準日本專利。高爐煉鋁所用的熱風,l好用純氧,也可使用富氧空氣,即在空氣中加入4%以上的氧。富氧空氣經(jīng)熱風爐預熱,從高爐下部第l一風口噴入。⑷不燃氣體,對人具有窒息性,性質(zhì)穩(wěn)定,不燃燒,如氮氣、二氧化碳和ya氣。到1984年,已完成1m3實驗爐和噴吹能力為每小時噴吹240公斤粉煤以及每小時可將100m3氧氣預熱到500℃的預熱設備。計劃1987年達到半工業(yè)性設備的生產(chǎn)。
以重油為原料改用煤為原料的中型氨廠各種改造方案的消耗指標(折合氨產(chǎn)量約10t/h),其中氧氣耗量為:水煤漿加壓氣化(常規(guī)型爐)為9264m3/h(標志下同);在小型水煤氣制合成氨的工廠中,加氮后氮、氫比例穩(wěn)定,操作平穩(wěn),同時可降低合成氨的電耗。水煤粉加壓氣化(兩區(qū)雙溫爐型)為7333m3/h;干燥粉加壓氣化為7179m3/h;無煙塊煤常壓富氧連續(xù)氣化,我國神華煤液化示范工程將是世界上第l一個采用煤直接液化技術來實現(xiàn)大規(guī)模合成油。第l一期投資162.98億元,2004年建成。
我國已啟動'煤變油'項目,這就將給我們空分設備行業(yè)帶來一個新的大市場,應引起我們行業(yè)的關注。