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發布時間:2021-10-15 03:59  
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如何改善刀具結構
改善刀具結構。
①減少銑刀齒數,加大容屑空間。由于鋁件材料塑性較大,加工中切削變形較大,需要較大的容屑空間,因此容屑槽底半徑應該較大、銑刀齒數較少為好。②精磨刀齒。刀齒切削刃部的粗糙度值要小于Ra=0.4um。在使用新刀之前,應該用細油石在刀齒前、后面輕輕磨幾下,以消除刃磨刀齒時殘留的毛刺及輕微的鋸齒紋。這樣,不但可以降低切削熱而且切削變形也比較小。③嚴格控制刀具的磨損標準。刀具磨損后,工件表面粗糙度值增加,切削溫度上升,工件變形隨之增加。因此,除選用耐磨性好的刀具材料外,刀具磨損標準不應該大于0.2mm,否則容易產生積屑瘤。切削時,工件的溫度一般不要超過100℃,以防止變形。

?硬質合金刀具的種類
硬質合金刀具的種類
按主要化學成分區分,硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質合金。
碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類,它們各有優缺點,主要成分為碳化鎢 (WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等,常用的金屬粘接相是Co。
碳(氮)化鈦基硬質合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質合金,常用的金屬粘接相是Mo和Ni。

那么剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的?
那么剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的?多次回火和保溫時間的控制。
回火:在刀片熱處理時的回火是十分關鍵的,多次回火可以緩釋加工時所產生的應力,從而提高了刀片質量的穩定性。普通的鋼一般回火至少兩次,硬度較高的鋼回火次數則應該大于兩次。
時間的控制:回火時的保溫時間注意不太短,一般控制在二到三小時,時間太長則容易出現崩口。
剪板機刀片的制作是具有一定技術性的,為了節省成本縮短回火時間,而導致刀片容易出現崩口,質量不達標的問題。這是不可取的。所以剪板機刀片并不是越硬越好,其中有較為復雜的參數影響著刀片的整體性能,在采購時一定要注意這些細節。
