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發布時間：2021-04-13 07:19
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熔噴機
熔噴機的大機器在未來的競爭中優勢很大，但小機器并非沒有機會。
大機器其實代表的是過去，代表上個世紀的工藝水平。因為其過于穩定，未來幾個月都不會有什么革新。而小機器代表的是現在，因為國家的政策，會倒逼其必須進行改進，提高穩定性。再然后就是口罩熔噴過量的情況下，要和大機器競爭。
后的輸贏實際并不好說。但小機器的技術路線基本是確定的。
1，模具工藝的成熟度。小模具其實好加工，只是現在大廠不屑于做小模頭，做小模頭的都是小廠。前期沒有技術積累，基本都是從零開始。但燒錢燒到現在，基本5月份應該就會出現質的突破。
2，外部設備的數控程度增強。熔噴的生產過程中，完備的數控性是關鍵。其實整個熔噴生產并不是真的那么復雜，只是一開始做小機器的設備廠都是在亂碰，沒有形成行業標準。隨著能做出合規設備的廠家越來越多，慢慢的行業標準會自然成型。
3，零配件的標準化。行業標準出來后，零配件的標準也是自然成型的。
4，能耗的降低。現在小機器的能耗偏高，實際有大量的浪費。等競爭到需要拼成本的時候，就必須來處理這一塊了。
5，安裝調試的標準化。小機的一個重要優勢在于安裝調試的簡易性。但因為現在小型熔噴機的標準都沒出來，安裝調試也沒有具體標準。等機器的標準出來了，安裝調試的標準也就出來了。
熔噴布噴絲板的結構
噴絲板的結構按照噴絲板的外形分，有圓形、扇形和矩形三種形式。目前國內外使用較多的是圓形板和矩形板。為適合不同品種化纖紡絲場合，圓形噴絲板又分為平板型、凸緣平板型、平板環形、凸緣環形等：矩形噴絲板又分為凸緣矩形及凸緣凹槽矩形等，多用于孔數較多的短纖維紡。
熔噴布是以熔噴法成形的非織造布，熔噴布的實際生產過程較為復雜，對生產設備的要求也較高，其生產主要經過“熔體準備-過濾-計量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細流牽伸與冷卻-成網”等六道工序。熔噴生產設備主機的核心部件是噴絲模頭（噴絲板），該模具上有許多供熔體通過的噴絲孔，其生產及加工至關重要，關系到熔噴布的生產效率及品質。目前，國內已實現熔噴布生產設備的國產化，但噴絲板等核心零部件的生產，仍多依賴國外廠商供貨。在非常時期，能夠及時為熔噴布生產設備商提供可滿足護性口罩熔噴布生產所需的噴絲板就變得非常重要。
加工件為熔噴布擠出機模具核心部件，每片工件根據模具尺寸大小不同分布300~2000多個微孔。根據熔噴布用途級別不同微孔孔徑也有大小區別（Φ0.2mm微孔模具應用于N95口罩）。
熔噴非織造布的結構與性能
熔噴法非織造布的特點之一是纖維細度較小，通常小于10μm，大多數纖維細度在1～4μm。
從熔噴模頭噴絲孔到接收裝置的整條紡絲線上各種作用力無法保持平衡（高溫高速氣流的拉伸力波動、冷卻空氣的速度和溫度等的影響），使熔噴纖維細度大小不一。
紡粘法非織造布纖網中纖維直徑的均勻度明顯好于熔噴纖維，因紡粘工藝中，紡絲工藝條件是穩態的，牽伸和冷卻條件變化波動較小。
影響熔噴產品性能的因素
熔噴產品的性能主要指物理機械性能，如產品的強力、透氣性、纖維直徑等，因熔噴工藝復雜故影響因素較多。
在線參數：在熔噴生產過程中可按需要調節的參數，如熔體擠出量、熔體溫度、拉伸熱空氣的溫度和初始速度、接收距離等。
離線參數：只能在設備不運轉時才能調節的參數，如噴絲孔的形狀、拉伸熱空氣通道尺寸等。
實際生產中，應選用MFI大的聚還是小呢？
MFI?。嚎缮a強力較高的熔噴非織造布。
MFI大：產量高、能耗低。因此當前趨勢是采用較高的MFI原料。
早應用的聚，其分子量高，MFI較低（12g/10min）。
隨科技的進步，MFI為12的聚很快就為MFI35的所取代，同時出現了專為熔噴工藝所用的聚，其MFI高達1500。
