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發(fā)布時(shí)間:2021-09-24 12:46  
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電解蝕刻機(jī)工作原理及使用方法
電解蝕刻機(jī)是一種能對(duì)金屬表面進(jìn)行蝕刻的設(shè)備,由主機(jī)和電蝕刻噴頭兩部分組成. 利用電解的原理,將銅板,鋅板蝕刻.電解蝕刻機(jī)的特點(diǎn)是蝕刻溶液不含特殊化學(xué)物質(zhì),不會(huì)對(duì)操作人員健康造成危害,也不會(huì)污染環(huán)境,還具有腐蝕速度快的特點(diǎn).特別是在做感光制版時(shí)效果.此設(shè)備國內(nèi)有許多廠家生產(chǎn).
使用方法:主機(jī),水泵均接入電源(電壓220 V),再將主機(jī)輸出導(dǎo)線前端連接的夾具夾在將要蝕刻的金屬板上.開啟主機(jī)電源,再開啟水泵電源,從電噴頭陰極銅片小孔內(nèi)應(yīng)有電蝕液噴出,調(diào)節(jié)調(diào)壓器電壓為30V—40V,將噴頭對(duì)準(zhǔn)要蝕刻的部位來回移動(dòng)噴淋,噴頭與版面的距離在2㎝左右.
摒棄了傳統(tǒng)的酸堿腐蝕原理,采用環(huán)保雕刻,在各類金屬表面進(jìn)行高速精細(xì)雕刻,例如,雕刻一塊40cmX60cm的標(biāo)牌,無論是銅牌、不銹鋼牌、鈦,無論圖文多么復(fù)雜,均需3—5分鐘,效率極高。但是,由于在其他方面描繪的酸處理和電解處理中也實(shí)施了一些蝕刻,所以難以嚴(yán)峻區(qū)別它們與這兒所示的蝕刻。濟(jì)南藍(lán)光同茂所生產(chǎn)的標(biāo)牌、銘牌、獎(jiǎng)牌、門牌等,表面精飾效果好,能夠達(dá)到國內(nèi)頂jian的標(biāo)牌制作水準(zhǔn),
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為了除去厚的氧化膜(鐵銹,氧化皮),可以進(jìn)行相對(duì)強(qiáng)的酸處理數(shù)小時(shí)的處理。一般添加以避免溢出環(huán)(酸洗過量,酸腐蝕)至除去氧化皮和基材露出的部分。當(dāng)超材料發(fā)生在鋼材上時(shí),難以溶解在酸中的C和Si堅(jiān)持為黑色細(xì)粉末狀污跡。簡略發(fā)生污點(diǎn)問題,特別是在高碳鋼中。這是由于,在火焰電鍍材料最近不斷添加,以完成后預(yù)處理(光澤)兩者的粘附性和表面情況有常是困難的,也是預(yù)處理進(jìn)程是在一個(gè)獨(dú)自的線路它并不總是。氧化皮是在材料加工進(jìn)程(熱處理/切開)中發(fā)生的具有變色的相對(duì)厚的氧化膜,并且與構(gòu)成進(jìn)程中的污點(diǎn)不同。
在一些情況下,它與酸洗(酸洗)(浸漬)大約1分鐘或更短時(shí)間不同,以通過酸浸除去薄氧化膜。


預(yù)處理方法,置換鍍覆法,陽極氧化法,有一種觸擊電鍍和直接電鍍,化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理,稱為鋅酸鹽處理置換鍍敷方法是常見的。的鋅酸鹽處理,以獲得一個(gè)超卓的附著力是Zn基鐵或Zn價(jià)鎳顆粒被代替的堆積在鍍前的鋁合金的表面上可以由粗顆粒溶解來制備堆積的代替一次的方法,更(雙姜門進(jìn)程)從頭堆積小而細(xì)密的代替顆粒。此時(shí),用Zn代替和堆積的Fe或鎳對(duì)鍍膜的粘附性影響很大。其他,洗刷水的水質(zhì)也或許成為問題,近年來,為了電子部件和精細(xì)部件的電鍍,最近運(yùn)用純水或離子交換水。
