長春305mm金剛石鋸片不粘齒「信德利」

信德利———使用金剛石圓切割鋸片應該注意哪些問題?

  進刀速度，主要取決于加工材料的性能，對每一種材料當切深一定時有一定范圍的進刀速度，如果速度過高，則會使金剛石加快磨損甚至脫落，造成鋸片消耗過 快，如果速度過低，則又會使鋸片自銳過程不能正常進行，從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下，進給速度在切入時要慢，在鋸切時應均勻，對于常見的 典型材料，當切深為20mm，推薦如下進給速度表供您參考，當厚度變化時，切速可按切割面積（cm2／min）來換算。

提示：次進刀或每片板的次行走均應減半進行。

常見材料鋸片進刀速度單位：mm/mi

信德利———金剛石鋸片干濕切性能差異對比分析

  金剛石圓鋸片的應用范圍日益廣泛,刺激了金剛石圓鋸片以更快的速度發展。在金剛石圓鋸片切割加工材料過程中,普遍采用清水冷卻排粉的方式。傳統的觀點認為:切削時,鋸片與石材之間的表面摩擦和材料的變形產生相當多的熱量,此時切削所需要的機械能幾乎全部轉化為熱能。加水的作用是帶走摩擦產生的熱量(冷卻作用),以減少摩擦產生的阻力(潤滑作用)并且及時排除切削下來的巖削(清洗作用)[1],從而減少鋸片胎體的磨損,提高鋸片的使用壽命和工作效率。本文基于小尺寸鋸片在干切和濕切兩種試驗條件下的數據和現象差異進行微觀力學分析,對鋸切加工過程中的冷卻、潤滑、清洗性能進行了相應分析,結果認為,小尺寸鋸片鋸切薄材料(<10mm)時,加水不能兼顧使用壽命和使用效率。1試驗方法與結果試驗使用手提式切機(轉速為12000r/m in)進行鋸切,用游標卡尺(0.02mm)測量鋸片直徑方向上刀頭高度消耗,鋸片的使用壽命為鋸切長度與鋸片直徑消耗量的比值。選用生產工藝穩定、性質變化不大的綠色全瓷瓷磚為切割對象,瓷磚厚度為6mm,其性能指標如表1所示。選用8種Φ105mm不同外形結構形式的鋸片進行對比試驗。

信德利———金剛石鋸片刀頭制造新工藝

  大理石、花崗石由荒料加工為飾面板材的過程中，鋸切加工是極為關鍵的工序，鋸切加工成本占整個石材加工成本的５０％以上。因此，降低鋸切工具即金剛石鋸片刀頭的制造成本，提高其使用性能和壽命，就成為降低石材加工成本的重要途徑之一。目前，國內外普遍采用粉末冶金壓制成型法制造金剛石鋸片刀頭（節塊），但該工藝存在以下不足之處：（１）對金剛石品級要求較高；（２）對胎體配方的設計和工藝要求較嚴格，否則金剛石易脫落；（３）工藝過程會對金剛石產生熱損傷，從而影響金剛石圓鋸片的切削性能。采用電鍍工藝制造金剛石圓鋸片的傳統方法是一次成型法，即直接在基體上電鍍出金剛石刀頭。該方法生產周期長，工藝復雜且需要模具。另一方法為二次成型法，即首先采用電鍍工藝制作刀頭，然后通過電鍍將刀頭鑲嵌到基體上制成鋸片。與一次成型法相比，二次成型法生產周期較短，工藝較簡單，不需要模具，成本較低，質量也容易控制。但由于石材工業對切割工具的精度、光潔度、平整度、成形性等要求不斷提高，采用普通電鍍工藝制造金剛石鋸片仍有較大局限性，由于電流密度的限制，與熱壓成型法相比生產效率較低，生產批量較小。為提高金剛石鋸片的加工效率。

信德利———為什么要使用金剛石薄型圓鋸片

  在圓盤鋸的石材生產中，如何降低生產成本，提高生產效率，首先考慮的當然就是荒料的出材率，特別是對于價格昂貴的進口荒料石更是如此。選擇使用金剛石薄型圓鋸片，可使荒料石的出材率提高5％以上，降低了荒料的成本。還有，由于圓鋸片減薄，刀頭也減薄，既節約刀頭成本，也節約了電水費。故此使用金剛石薄型圓鋸片大大降低了生產成本，每平方米可降低10～40元。所以圓鋸片的石材生產廠家對金剛石薄型圓盤鋸的需求愈來愈迫切。