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切割速度如何;以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應

切割速度如何；　

以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降?！?/p>

割嘴高度　

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。　

數控切割機設備的選型購買，不同的人或許有不同的看法，有人認為很復雜很麻煩，有人則認為很簡單很清楚。數控切割機選型關鍵不在于您聽到什么，而在于您需要什么，下面數控廠家與我們分享一下選型時應該注意什么？

1、需要確定的因素是通常要切割的金屬的厚度。如果你通常切割的都是薄金屬，首先應該考慮低電流的等離子切割機，還有盡管小型的機器都切割特定厚度的金屬，但是可能切割質量無法保證，相反的，你還可能得到幾乎沒有切割穿的結果，還會殘留無用的金屬殘渣。每臺機器都會有設定的比較切割厚度范圍，要確保設定是適合你的要求的。

2、如果你是要進行長時間的切割或者自動設定的切割，確保檢查機器的工作負載持續率。負載持續率簡單來說就是設備工作到過熱需要冷卻之前的持續工作時間。

3、大多數等離子切割機都會有一個引導弧，利用高頻來引導電流通過空氣。然而，高頻會干擾附近的電子設備，因此，可以消除這些高頻潛在問題的啟動方式就可能會是相當有利的。

4、等離子切割炬上有各種外部零件需要更換，你需要尋找的機器，應該是使用耗材少的。更少的耗材意味著節約成本。

數控切割工藝處理中的注意事項

　　通常來說，數控切割機在執行切割前需要完成作圖及切割工藝的編輯及處理，為保證工件質量，一般不在工作輪廓上直接安排穿透點（即打火點），而是使其離開一段距離，經過一段切割線后再進入工件輪廓，這段線通常稱之為切割引線或引入線。引入線的長度由材料的厚度和所采用的切割方法來確定，一般來講，引線的長度隨厚度增加而加長。

引入線的安排應注意如下幾點：

　　1、引入線在切割工件內腔時的安排

　?、賵A引線，如果要求較高質量的切割接點，好使用園引線。

　?、谥币€，在實際且各種，直引線為常用，但在切割起、終點處容易遺留一個凹痕和小尾巴。內腔是方形時，引線一般從某一角切入，圓形內腔一般沒什么要求。

　　③設計引入線，還應盡可能減少材料浪費，有時需配合套料來考慮。

　?、芤€在切割工件外形時的安排在切割外形時，一般采用直引線。

　　2、此外，引入線在不影響穿孔和切割的情況下，應盡可能的短，其引入方向應與切割機運行方向盡可能一致。在穿孔時飛濺的熔渣應不飛向切割機，而是向切割機啟動運行的反方向飛去。

軟件排料時應注意的幾點

軟件排料時應注意的幾點：切割順序的選擇是指幾塊大鋼板的選擇。小的嵌套零件按順序切割。一般來說，我們應該遵循“先內后外，先小后大”的原則，即先切割零件的內部輪廓，然后切割外部輪廓；先切割小面積零件，再切割大尺寸零件。否則，切割已脫離模板且自身重量不足以保持可靠定位的鋼板上的內部輪廓或其他小部件將導致進一步變形，從而導致報廢。在切割相同尺寸的零件時，應從左向右依次切割，這樣既減少了空行程所需的時間，又減少了熱變形，從而提高了效率和質量。