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發布時間:2020-07-19 19:38  
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干粉砂漿設備主要由儲料罐,雙軸無重力混合機,提升機,待混倉,小料倉,成品倉,包裝秤,斗提機,除塵器,全自動計量配料秤倉,框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料,一般容量為60立方,數量為3個,用來儲存水泥,粉煤灰,沙子等物料,生產時根據客戶的配方將水泥,粉煤灰,沙子按比例輸送到配料秤倉內,在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內,纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗,經斗提機將物料提升到框架上面的待混倉內等待混合,然后將物料卸入雙軸無重力混合機內進行混合,混合后的物料由氣動門進入成品倉內,再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作,與簡易型生產線相比又先進了一步。大家知道,砂漿是種黏結物質,生產過程中不小心掉落到干粉砂漿生產線本體,很容易凝結成塊影響干粉砂漿生產線美觀,甚至變成異物、障礙物,影響生產。
干粉砂漿設備信號處理技術
從伴有環境噪聲和其他干擾的綜合信號中,把能反映干粉砂漿設備狀態的信號提取出來的一項基本技術。為此需要排除或削弱噪聲干擾,保留或增強有用信號,進行壓縮、濾波和形式變換,以精化故障信息,達到提高診斷靈敏度和可靠性的目的。
干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成,特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚,這些粉粒料都存放在儲罐內生產使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分,然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內進行干燥處理。
干粉砂漿設備檢測技術
根據不同的診斷目的,選擇適用的檢查測量技術手段,以及對診斷對象便于診斷的狀態信號,進行檢測采集的一項基本技術。由于干粉砂漿設備狀態信號是干粉砂漿設備異常或故障信息的載體,因此能否真實、充分地檢測到反映干粉砂漿設備情況的狀態信號,是這項技術的重要關鍵。干粉砂漿是指經干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無機膠凝材料(如水泥)和添加劑(如聚合物)等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀,以袋裝或散裝的形式運至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。
干粉砂漿設備為流水線型生產工藝,加料、攪拌、包裝一條龍作業,這樣就大大提高生產效率,節省勞動力,降低生產成本,是一款投資低、、運行快、回報率高的小型粉體混合設備。
各種原料從一個料斗上料,先投入水泥跟纖維等添加劑攪拌3分鐘,然后加入石英砂攪拌5分鐘即可將產品提升至儲料倉進行計量包裝。
保證干粉砂漿設備順利地完成工作,需要多加注意一些細節問題。
1.干粉砂漿設備在正常使用的情況下,需要注意操作人員應該定時的對設備進行檢查和維護,如果發現設備有異常的操作或者運作的設備發生偏移等位置,需要及時關閉電源,進行各方位的檢查和維修,檢查完畢后,進行正確的使用和運行。
2.干粉砂漿設備的混合程度分為理想混合,隨機混合,和不完全混合三種狀態。
3.突然斷電時,應先放出干粉砂漿設備中的物料然后在開動機器。
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