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發布時間：2020-11-01 09:47
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加煤液壓系統廠家
對機械化施工企業來說，工程機械技術狀況的良好與否是企業能否正常生產的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言，液壓系統的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志。合格的液壓油是液壓系統可靠運行的保障，正確的維護是液壓系統可靠運行的根本。連續幾腳，踏板均被踏到底，并感到踏板毫無反力，說明總泵儲液室內制動液嚴重虧損。為此，本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓系統的維護作一粗略的探討。
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選擇適合的液壓油
液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。控制調節裝置部分:對液壓系統中流體的壓力、流量和流動方向進行控制和調節不裝置部分,如溢流閥、節流閥、換向閥等。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。
加煤液壓系統廠家安裝前的技術準備工作
液壓系統在安裝前，應按照有關技術資料做好各項準備工作。
1、 技術資料的準備與熟悉
液壓系統原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關元件樣本等，這些資料都應準備齊全，以便工程技術人員對具體內容和技術要求逐項熟悉和研究。
2、 物資準備
按照液壓系統圖和液壓件清單，核對液壓件的數量，確認所有液壓元件的質量狀況。尤其要嚴格檢查壓力表的質量，查明壓力表交驗日期，對檢驗時間過長的壓力表要重新進行校驗，確保準確
安裝前的技術準備工作--質量檢查
液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕，庫存時間過長會使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性，有些液壓元件由于加工及裝配質量不良使性能不可*，所以必須對元件進行嚴格的質量檢查。
A) 液壓元件質量檢查
1、各類液壓元件型號必須與元件清單一致
2、要查明液壓元件保管時間是否過長，或保管環境不合要求，應注意液壓元件內部密封件老化程度，必要時要進行拆洗、更換、并進行性能測試。
3、每個液壓元件上的調整螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。
4、液壓元件所附帶的密封件表面質量應符合要求、否則應予更換。
5、板式連接元件連接平面不準有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關標準。
6、管式連接元件的連接螺紋口不準有破損和活扣現象。
7、板式閥安裝底板的連接平面不準有凹凸不平缺陷，連接螺紋不準有破損和活扣現象。
8、將通油口堵塞取下，檢查元件內部是否清潔。
9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質量，若有異常不準使用。
10、各液壓元件上的附件必須齊全。
