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發布時間:2020-07-27 16:06  
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鋁在熔液表面瞬時形成非常穩定的氧化物。氧化的速度隨著溫度的升高和某些合金元素(如鎂和鈹)的存在而增加。鋁氧化:陽極上析出的氧呈原子狀態,比分子狀態的氧更為活潑,更易與鋁起反應:2A1 3O→A12O34。而如果鋁熔液表面沒有受到于擾,那么在其表面形成的氧化物膜是自我限制的,任何紊流都會將氧化物膜攪和到大部分的熔液中,并產生新鮮的表面以有利于更多的氧化物形成。生成的氧化物膜和氧化物雜質非常有害于鑄鋁件的性能,然而,在合金冶煉、熔化金屬的轉運或澆注和鑄型注滿的過程中都會引起紊流。
硬質氧化膜的特點
鋁合金硬質陽極氧化和普通氧化膜相比具有以下特點:氧化膜比較厚(一般厚度不小于25um)、硬度比較高(大于350HV)、耐磨性較好、空隙率較低、耐擊穿電壓較高,而表面平整性可能顯得稍差一點。
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鋁型材主要采用電解著色,其方法是在含有金屬離子的溶液中,通過電流的作用,金屬離子還原生成金屬(或金屬氧化物)沉積在氧化膜底部,由于沉積物對光的散射作用而呈現各種色彩。溫度對鋁材陽極氧化膜性能影響顯著:溫度過高,氧化膜耐磨性、耐蝕性降低,且成膜困難;溫度過低,膜層透明度降低,著色性能差,脆性增強,易開裂。不幸的是,在熔化的鋁合金中,氫氣的溶解度基本上大于其在固體鋁中的溶解度。為控制溫度20±2℃,必須建立冷卻循環系統。