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發布時間:2021-05-04 03:53  
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自動稱料機的工作原理:自動稱料機給料機把經過的物料,通過稱重秤架進行檢測重量,以確定膠帶上的物料重量;自動稱料機裝在尾部滾筒的數字式測速傳感器,連續測量膠帶速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于膠帶速度;速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器(GH2105儀表),控制器中的微處理器進行處理,產生并顯示累計量、瞬時流量、皮帶速度。稱料機中倉體的數量與配制混凝土需要的砂石料種類有關,有3倉、4倉和5倉,一般4倉即可滿足使用需要。該流量與設定流量進行比較,由控制儀表輸出信號控制變頻器,從而實現定量給料的要求。
通過混凝土機械運輸石子、砂子、塊石等原料,把原料通過皮帶稱輸送到主機,通過稱料機設定混凝土配合比,按設定的配合比自動稱料,進行攪拌成混凝土,一般適用于一般建筑工地、道路、橋梁等工程。
PL系列混凝土稱料機動車輛混凝土攪拌設備的前臺自動稱料設備,可根據混凝土配比的要求自動完成砂、石、水泥等物料的稱料程序。微電子行業解逐步被控制精度更高的伺服控制系統所取代,不僅僅是因為技術先進,更因為交流伺服控制系統故障率低,操作簡單,控制定位精度高等優點極大的提升工廠技術裝備的水平,為工廠的質量控制及效益創造了有力的條件。該系列產品適用于不同的工作場所。均由儲料斗、稱量系統、供料系統、電控系統等部分組成。結構形式有'一'官形結構,'品'字形結構。供料方式有氣動閥門和皮帶輸送。
自動稱料機的料杯推出機構的設計 自動稱料機的料杯推出采用氣缸工作方式,一方面設計簡單化,另一方面控制簡單化,該機構共用2個氣缸,一個氣缸負責將料杯從稱重臺面上將稱過料的料杯推出,另一個氣缸負責將稱量不合格的料杯(超過或不到設定的稱料值)推出。自動稱料機在鋁電解碳素陽極生產線上,自動稱料機連續稱量裝置是其生產工藝過程的重要設備,高質量、高精度的電子稱量裝置是提高其產品質量的重量保證。
動稱量機的稱量裝置設定
自動稱料機的稱量間隔:為適應不同大小的稱量斗和不同的物料,要進行稱量間隔設定,間隔的等級從0.01、0.02、0.05、0.1 ......,用戶要根據稱的額定值來選擇相應的稱量刻度。
稱量柜雙層結構,集中除塵,車間無粉塵污染,殘料清洗方便,可用水沖洗。
氣動夾袋器,密封性好,大小可更換,能夠適應多種尺寸包裝袋。
可選給料方式:雙螺旋、雙振動、雙閥門。
另有多種附件可供選擇:不同規格和材料的輸送帶、縫包機、封口機、夾袋器等。
技術參數1、計量方式 凈重稱重式2、包裝重量 5 - 35千克(加大型10-50千克)
3、包裝精度 0.2%
4、包裝速度 ≥6包/分
5、電源 三相380V 50-60Hz
6、整機功率 2.5 KW
7、壓縮空氣用量 6千克/平方厘米 0.2立方米/分鐘
