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發布時間:2020-12-31 04:27  
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水泥倉的各環節需要注意哪些檢修? 隨著社會經濟的提高,儲存設備的發展條件也有了巨大突破,但是在使用的時候也要注意以下幾點的保養工作:
1、過濾系統:檢查水泥倉內部布袋是否需要更換。
2、檢查清灰系統:根據水泥倉不同主要有機械清灰機構和脈沖清灰機構。
3、動力系統:檢查引風機是否運行正常,主要風機日常保養。
4、設備本土:水泥倉制作檢查設備的密封性,防止漏風。
水泥倉的開釋閥的特性有哪些?
通常狀況下噴灰首要表如今兩個方面:
在裝置壓力開釋閥的時分,沒有接通電源。水泥倉致使倉頂除塵器,無法對每次作業后,將附著在濾芯外面的塵埃整理掉。水泥倉安裝傳感器的目的是為了有效的檢測倉內物料儲存情況,及時的對水泥倉進行除塵和破拱作業,以免水泥倉內部出現結塊、結拱現象。形成拌和罐內壓力過大,假如沒有裝置壓力安全閥。很有可能發作,水泥倉頂除塵器爆倉的風險。因而,壓力的增大,超越水泥倉壓力安全閥的警戒線,然后主動放氣,隨之股動罐內的塵埃飛動。
水泥倉中的除塵裝置具體介紹
第l一種:電動除塵裝置
電動除塵裝可以吸附倉體內懸浮狀態的顆粒,能夠有效的減輕對周圍環境的污染。當除塵器上面的積灰較多時,可以通過電氣控制系統啟動除塵器上的振動電機,把灰塵震落。
第二種:負壓除塵裝置
這種水泥倉中的除塵裝置的工作原理是將含有灰塵的氣體通過花板孔進入到濾袋當中。投過濾袋變成較為純凈的空氣進入到箱體,在經過箱體上邊的排氣孔,由風機排除。同第2點一樣,大噸量的水泥倉在滿倉后進行卸料時,其破拱裝置相比小噸量的水泥倉來說效果相對減弱,水泥等物料在水泥倉內的殘留就增多了,殘留率太高一方面不利于水泥倉的清洗和維護。粉塵在濾袋的表面不斷的積累。阻力也不斷的上升,當達到一定閾值的時候,控制系統將會關閉風機,從而啟動振動電機將粉塵震落。這種除塵裝置相比第l一種是采用風機產生的負壓,清潔更為徹底,但是成本稍高。
第三種:壓縮空氣除塵裝置
這種除塵裝置是將振動電機除塵改為壓縮空氣除塵,并且帶有一套除濕裝置。能夠有效的避免水泥由于受潮而結塊,但是成本更高。
水泥倉停止運轉的可能性原因有哪些?
1、混凝土攪拌機超載,使攪拌軸停止,僅調整進料量,去掉多余的物料,減少攪拌軸的旋轉負荷。
1、側刃和密閉墻卡材料,以前總是會有一聲刺耳的摩擦攪拌軸停止的聲音,這種情況發生時,應立即停機檢查,手動清除異物,重新調整攪拌葉片間隙或側與混凝土攪拌罐內壁。
3、水泥倉電機傳動皮帶松動的情況下,只需停車,調整混凝土攪拌機電機傳動皮帶的張緊程度即可。