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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 07:49  
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催化燃燒廠家-布袋除塵設(shè)備-選擇國(guó)凱盛除塵設(shè)備
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催化燃燒廢氣處理設(shè)備中的催化劑是很重要的,不但關(guān)系到廢氣的處理效果,更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行成本。那么,催化燃燒裝置中的催化劑失活原因有哪些呢?
催化燃燒廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷
催化反應(yīng)的催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度,不但要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的設(shè)計(jì)需求,同時(shí)也要求設(shè)備在運(yùn)行中通過(guò)催化床每個(gè)部分的流速和溫度相同,這樣才能保證每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。如果催化床中流速和溫度不一致,使得溫度低、流速快的局部催化劑負(fù)荷過(guò)大,使用壽命大大縮短,從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。
因此做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是保證高凈化效率和長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。可見(jiàn)氣流分配和溫度均一化是催化劑反應(yīng)床設(shè)計(jì)的核心技術(shù)。
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催化燃燒裝置中的催化劑失活原因有哪些呢?
1.Pb、As、P、F等物質(zhì)的中du
含Pb等重金屬物質(zhì),容易與gui金屬形成合金,導(dǎo)致催化劑中du,As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致gui金屬催化劑中du,在使用過(guò)程要特別注意。
2.催化劑高溫?zé)Y(jié)
催化劑反應(yīng)溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)(粒子變大),催化劑比表面下降、過(guò)渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng),及其相變的發(fā)生,這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降,因此在使用過(guò)程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下,gui金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高,而稀土-過(guò)渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑高使用溫度與催化劑性能有關(guān)。
光氧催化設(shè)備定做
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有機(jī)廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物,有機(jī)廢氣中常含有烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、含氧有機(jī)化合物(醇、酮、有機(jī)酸等)、含氮、硫、鹵素及含磷有機(jī)化合物等。
如對(duì)這些廢氣不加處理,直接排入大氣將會(huì)對(duì)環(huán)境造成---污染,危害人體健康。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等,這些方法常有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機(jī)廢氣濃度和溫度---等缺點(diǎn)。而新興的催化燃燒技術(shù)已由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐,并逐漸應(yīng)用于石油化工、印刷、涂料、電線加工等行業(yè)。
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體,即它適用于濃度范圍廣、成分復(fù)雜的各種有機(jī)廢氣處理。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分,又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。
如果催化劑在低溫下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,催化劑的性能會(huì)越來(lái)越差,整體處理效果會(huì)繼續(xù)下降。如果局部溫度過(guò)高,這部分催化劑在高溫下的活性衰減速度將加快,導(dǎo)致催化劑使用壽命縮短。
如果局部氣體流速過(guò)高,即該催化劑區(qū)域的空速過(guò)高(催化反應(yīng)時(shí)間縮短),導(dǎo)致通過(guò)該局部催化劑的氣體凈化效果不佳,導(dǎo)致催化燃燒設(shè)備達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
此外,長(zhǎng)期低溫運(yùn)行導(dǎo)致催化劑性能越來(lái)越低,催化燃燒設(shè)備的處理效果不斷下降。
還有催化燃燒設(shè)備的換熱器漏氣,催化劑床層發(fā)生氣體短路的情況,這會(huì)降低催化燃燒設(shè)備的處理效果。
因此,影響催化燃燒設(shè)備處理效果的因素很多,這些因素非常復(fù)雜,不是單一的催化劑問(wèn)題。催化劑非常重要,必須有合理的催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)和制造。