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熱壓燒結難獲得全致密的鋁基復合材料

目前，雖然在粉體制備和燒結工藝方面做了大量努力，但由于氧化鋁膜的阻礙，即使通過熱壓燒結也難以獲得全致密的鋁基復合材料，要獲得的粉末冶金鋁合金及其復合材料往往更依賴于成形固結后的冷/熱加工處理，如鍛、軋、擠等。通過這些方法不僅能改善顆粒界面結合情況，而且還能進一步增加材料的致密度及細化組織，終可提高材料的強度和塑性。對于后續變形處理，一般需要選擇比較大的擠壓比，如20：1 或者更大。只有這樣才能比較有效地破壞金屬顆粒表面的氧化膜，使金屬顆粒之間實現冶金結合。

ECAP法是有利于實現晶粒超細化的工藝

近些年，在常規鍛、軋、擠的基礎上發展出了一些新的強塑性變形工藝，如高壓扭曲法和等徑角擠壓法（Equal－Channel Angular Pressing，ECAP）等。從剪切變形的劇烈程度、工藝的復雜程度及材料的適用范圍來看，ECAP 法是有利于實現晶粒超細化的工藝，其展現出了巨大的工業應用價值，逐漸受到了廣泛地關注。傳統的細化處理工藝，如添加晶粒細化劑等，可成功地將晶粒細化到 10 μｍ 左右，而采用 ECAP 法可以獲得晶粒尺寸１μｍ左右的鋁合金。對于復合材料而言，采用 ECAP 法更可以使增強相沿一定的取向有序排列，從而使材料在某一方向上具有超高強度。

根據粉末涂料的要求來選擇不同的金屬顏料

根據粉末涂料的要求來選擇不同的金屬顏料，常用金屬顏料品種有：鋁銀粉顏料、珠光顏料、銅金粉顏料等。金屬顏料有很多色相的產品，極大地豐富了粉末涂料的品種和裝飾性。有浮型，易于浮到表面，只有硬脂酸表面處理，不耐候。這類較細的用于做鏡面銀，表面要透明粉罩光。未經包覆處理的鋁顏料用于仿鉻和鏡面銀效果，不具備耐蝕性，因而必須要采用透明罩光涂層。由于這類顏料即使是在透明涂層的保護下都可能氧化，因此，不能用于建筑外墻涂料。粒徑的粗細表現出不同的性能，從5um到75um可分成若干等級，不同粒徑的鋁顏料具有不同的光亮度、閃爍性、隨角異色和遮蓋力。

粉末太細帶電性與粒徑的平方成正比

一般來說，粉末粒徑越小，涂料固化時流平性就越好，涂膜的外觀也會越平整、光滑，但是粉末的帶電性與粒徑的平方成正比，粉末太細帶電性降低，涂裝施工效率就會下降，超細粉基本上不帶電。提高涂料顆粒的帶電量，上粉率提高。顆粒的帶電量和顆粒粒徑的平方成正比。增大顆粒粒徑，涂料顆粒帶電量增加，上粉率提高。但顆粒的粒徑也不能太大，粒徑太大，涂料顆粒的重力作用超過空氣動力和靜電力，反而使上粉率降低。