北京包裝廠vocs廢氣處理的行業須知「天清佳遠」

蜂窩轉輪吸附 催化燃燒處理技術是20世紀70年代由日本發明的一種有機廢氣處理系統，吸附裝置是用分子篩、活性碳纖維或含碳材料制備的瓦楞型紙板組裝起來的蜂窩轉輪，吸附與脫附氣流的流向相反，兩個過程同時進行。這種系統在20世紀80年代初被我國引進和，但由于吸附元件(蜂窩轉輪)以及系統關鍵部位連接技術都不過關，吸附與脫附的竄風問題未得到根本解決，設備性能不穩定，因此國內應用較少，一直未能得到推廣。

利用催化燃燒法進行工業有機廢氣治理，已普遍應用于汽車噴涂、磁帶制造和飛機零部件噴涂等。催化燃燒技術將揮發出來的大量充分燃燒。催化劑采用多孔陶瓷載體催化劑，催化前的預熱溫度視VOCs種類而不同：聚氨酯380℃～480℃，聚酯480℃～580℃;有機物濃度約1600mg/m3，凈化效率平均為99%。

RCO設備應用范圍：1、可用于的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。

催化劑的儲存應避免受潮，輕拿輕放，減少碰撞。催化燃燒裝置在催化劑裝填設備前段應配備有效的除塵裝置，避免粉塵進入催化床層，造成堵孔。

　　　　維護措施為低溫“悶死”：正常運行前，催化床需先在新鮮風中預熱至反應溫度，方可通入有機物廢氣；含硫等毒性物質存在：通過前處理手段除掉此類物質或者選用有相應抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當催化床溫度超過600℃時系統停止運行或者采用新風稀釋、冷卻降溫。

有機廢氣的排放隨生產行業、工業條件的不同，其組成、濃度也各不相同。因此對其治理技術的選用取決于各行業有機污染的性質、濃度、凈化要求及經濟性等因素，對有機廢氣的常規處理方法有吸收法、吸附法、膜分離法、冷凝法、燃燒法、生物法、脈沖電暈法和氧化法等。對于小風量高濃度且排放穩定的有機廢氣來說，目前*成熟、*徹底的治理技術室直接燃燒法和催化燃燒法。

　　　　催化燃燒設備有效凈化有機廢氣工藝，設備凈化。催化燃燒幾乎可以處理所有的有機廢氣及惡臭氣體，包括苯類、酚類、醛類、酮類、酯類、醇類、醚類、和烴類等。它適用于處理各種中低濃度的廢氣成分。特別是對石油化工、噴涂涂料、絕緣材料、食品加工等行業排放的低濃度、多成分，又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果會更好。

　　　　催化燃燒法相對于常用的吸附法、光催化氧化、低溫等離子等處理低濃度有機廢氣的處理方法，前期投資成本會稍微有所提高，當然主要還是取決于催化劑性能和效率以及廢氣處理中的有機物濃度，也與熱量回收效率、經營管理和操作工藝等有關。相反，可以利用催化燃燒的反應熱能，根據需要配置余熱，充分利用廢氣燃燒的熱能分解有機廢氣，有效降低了有機廢氣處理運行成本。