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發布時間：2021-07-27 17:45
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母線加工機主要對銅、鋁排進行剪切、沖孔（圓孔、腰型孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的操作。它由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統和模具等組成。機架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內部。那么母線加工機是如何順利完成工作的？它的工作原理又是如何的呢？帶著問題我們一起來看一下。
工作流程：電機（給泵提供動力）→泵（產生高壓液動力）→電磁＋溢流閥（控制一級壓力）→遠程調壓閥（調節二次壓力）→電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個油缸）→油缸（油缸的動作，實現沖、剪、折加工）。
工作原理：電動機轉動傳遞動力給油泵，油泵產生高壓油。高壓液壓油通過單向閥送到電磁溢流閥。這時液壓油（通過溢流閥）流回油箱。電磁液流閥關閉時，產生級力，遠程調壓閥降低了液壓油的部分壓力， 然后將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的方向，使油缸實現上下或前后運動。
多功能母線加工機操作流程
多功能母線加工機裝有六個加工單元，通過手動和腳踏開關可分別進行母線的沖，剪，折加工。使用本機與傳統母線機相比生產，使用方便。機器不用通過更換模具可以實現多種加工功能，例如沖長圓孔，折立彎，折平彎，壓花和壓平等。機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的使用操作。多功能母線加工機的折彎單元采用數控方式，具備記憶功能，操作更先進化，輸入數據，即可重復使用。下面我們一起來了解一下多功能母線加工機操作流程。
1.設計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。
2.整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。
3.用手可直接調式板座，可供長、短尺寸標準，統一控制規范。
4.四方位閥門控制開關指引，正確確使用沖孔機、曲板工具、切斷工具的位置。
5.安全牢固的腳踏開關，可控制進、回油。
6.鏡面處理的工作面，桌面經過研磨與鍍鉻，呈現平穩的工作面
母線加工機的電流不宜過大
母線加工機的電流影響著整個技術操作的控制，電流的控制也是母線加工機生產出的的東西好壞的關鍵，下面則是我為大家整理的關于母線加工機電流的問題。
母線槽系統中一般由以下幾個單元組成:饋電式母線或插接式母線直線段單元;根據導體數量配置有三相四線制和三相五線制(增設獨立PE排,另有部分廠家提供鋁合金外殼作整體接地PE的形式).與變壓器,配電柜等設備接口的進(出)線單元;換向單元有L形單元,T型單元,Z型單元;膨脹單元有膨脹節母線單元;插接單元有插接箱單元.
封閉母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統.它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線槽,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽.在高層建筑的供電系統中,動力和照明線路往往分開設置,母線槽作為供電主干線在電氣豎井內沿墻垂直安裝一趟或多趟.要保持母線加工機電動機的工作電流不過大.
母線加工機所有單元通常均由母線槽制造商進行標準設計,也可以根據工程需要進行現場測量后采取非標設計,以滿足用戶及安裝需要.母線槽系統一般多應用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心(配電盤、柜)開始至負載呈樹干式布線方式的供電系統.系統電流等級通常為250~5000A,額定電壓400~1000V,防護等級IP40~IP65.
電動機由于負荷過大,電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電動機過載運行.因此,電動機在運行中,要注意經常檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等,若發現有卡滯現象,應立即停機排除故障后再運行.
