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行業競爭的處境不同，對知識管理的需要幅度會存在非常大的差別，普遍來說，行業競爭幅度越來越強烈的生產線看板管理系統工廠比具備壟斷優勢的生產線看板管理系統工廠更得要知識管理。若是生產線看板管理系統工廠所在的市場是一個成熟市場，那么行業的競爭幅度相對會更加強烈。你應該有合作者，我稱之為共生邏輯，依靠共生，你才會有新的空間。競爭的對手會更多樣化，競爭的層次也越深化，對這類生產線看板管理系統工廠來講，不得不加速知識管理的進行步伐，否則不久的將來生產線看板管理系統工廠也許會面對風險。

序列號條碼檢測：通過設定好的檢測條碼X，在采集過程中，下一次采集到的條碼必須為X 1，同時被儲存至正常數據庫；否則條碼防錯系統將立即報警并彈出報警界面，并記錄錯誤數據儲存到數據庫。

以上兩種就是條碼防錯檢測系統模式，兩種模式都可調用數據庫查看正常和錯誤的條碼數據，并可以導出數據以供參考。

條碼防錯檢測系統還非常的小巧，不需要占用現場多大空間，能適應大部分場合安裝作業。

把產品生產過程中的實時操作狀態，直接在生產現場和管理區域通過大屏幕顯示器上或其它方式統一顯示。直接可以看到產品生產由于哪個或哪幾個操作工位的原因無法繼續下一節拍。讓操作者和管理者隨時可以快速了解當前產品生產或裝配的實時狀態。

當產品生產或裝配過程中出現異常會影響到產品生產時操作者按動安燈按鈕,系統記錄存檔發生異常的時間，并將數據存儲可做以后查詢分析用。針對大量的出貨，倉庫一般比較擁擠，而拉貨人員都沒有多少時間去具體分辨此次應出貨的產品及對應數量等訊息，造成不能準確的對應客戶出貨要求。生產管理系統自動收集并存儲異常發生時間、異常處理責任人、異常處理結果等相關數據，以便確認各種異常的處理結果及其對產品生產或裝配的影響。

周目視看板:生產小組按照車間的生產排期，根據小組的目標效率，人員，工作時間，標準工時，計算出每天的目標產量，安排小組的生產計劃，每日生產完成情況。

IE信息看板:記錄各生產小組的生產數據，效率、達成率、良品率、實際產量、等數據，b現場ie改善項目、標準 作業 張貼，改善提案，精益思維意識宣導等。

生產異常看板:記錄車間各部門出現的異常，匯總，因此造成的損失，尋找問題根源，加于改善，確保同樣的問題不再重復出現，責任部門納入績效考核依據。