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發(fā)布時間:2021-08-13 07:01  
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泰峰塑膠-------飲品儲存運(yùn)輸pe塑膠儲水罐廠家批發(fā)
APS系統(tǒng)的導(dǎo)入,首先由ERP系統(tǒng)從營銷端、生產(chǎn)端、財務(wù)端實現(xiàn)一體化信息集成,實現(xiàn)賬實同步;其次,與自動化廠商無縫對接,無論生產(chǎn)計劃還是生產(chǎn)執(zhí)行過程,軟硬件一體化銜接。APS系統(tǒng)作為基礎(chǔ)營運(yùn)平臺,與WMS系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的無縫對接與整合應(yīng)用,實現(xiàn)了真正意義上的信息化規(guī)劃與智能生產(chǎn)的集成。
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實時數(shù)據(jù)是智能生產(chǎn)的基礎(chǔ)要求,APS系統(tǒng)能讓工廠得到生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)的傳遞,不論是車間還是倉庫,隨時都可以看到工廠整個運(yùn)作的變化,也可以很快獲取想要的準(zhǔn)確數(shù)據(jù),管理上更加有效了。注塑企業(yè)提供給客戶產(chǎn)品的價值,除了塑膠材料本身的價值,交貨期和品質(zhì)是并排在前一位的。而實時數(shù)據(jù)傳遞對于注塑企業(yè)而言就意味著可以實時監(jiān)控、實時知曉并實時調(diào)整,對于縮短交貨期來說是非常重要的。
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滾塑產(chǎn)品的設(shè)計要點
各位好,滾塑工藝可以生產(chǎn)出許多不同型號的空心塑膠制品,但如何讓產(chǎn)品更適合滾塑工藝,需要將滾塑產(chǎn)品設(shè)計得更符合滾塑工藝的要求,這樣才能讓滾塑產(chǎn)品在使用中發(fā)揮其效果。
在制品脫出方向上,設(shè)計中是否有較深的側(cè)陷問題。若有,則必須將其設(shè)計為活動嵌件,使模具成本增加。由于塑料的收縮性能,一些小凹陷就可以忽略不計。但要知道凹陷的深度是多少并不需要額外的模具。
二,模塊數(shù)量有多少。標(biāo)準(zhǔn)模有兩個,但如果產(chǎn)品設(shè)計比較復(fù)雜,則可能需要多個模。它會影響模具的成本,模具的維修,以及塑料產(chǎn)品的單一成本。
產(chǎn)品要求怎樣的表面處理,是鑲鑄在模具表面上,還是在鑄造好的模具上進(jìn)行機(jī)械加。不同表面處理度不僅對模具成本有較大影響,而且某些特殊表面處理度也會影響產(chǎn)品的脫模。
在產(chǎn)品上是否存在兩壁間樹脂流動不暢的區(qū)域。這一地區(qū)有多遠(yuǎn)?若在這里距離較遠(yuǎn),模具的表面處理會比較困難,費用也會增加。若氣泡狹小,樹脂就難以甚至無法流入空腔。
在設(shè)計過程中,圓角是否足夠大,可以讓樹脂自由流過模具的每一個地方。圓角半徑夠大嗎
是否用嵌件將其他零件固定在塑料制品上。嵌件的位置如何,它們在成型過程中是否能保持完好。
模具的分型面在什么地方?有時候產(chǎn)品的美學(xué)要求和模具制造的實際要求在分型面問題上是有區(qū)別的。
如制品壁抗壓能力要求較高,則制品是否應(yīng)設(shè)計加固筋或“吻合式”結(jié)構(gòu)。
滾塑制品的轉(zhuǎn)角應(yīng)設(shè)計為圓角,不可設(shè)計為尖角或直角,圓角有助于原料流動成型,圓角越大,轉(zhuǎn)角壁厚越均勻,成型效果越好。
設(shè)計滾塑模尺寸時應(yīng)注意,一般而言,滾塑件收縮約為3%左右,若滾塑件對尺寸精度要求較高,還應(yīng)從原材料參數(shù)、產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、模具材料收縮等方面進(jìn)行分析和調(diào)整。
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滾塑成型
滾塑法也稱為旋模成型法,是一種加工中空無縫制品的加工方法。以往主要應(yīng)用于熱塑性塑料,近年來,交聯(lián)聚乙烯等熱固性塑料的滾塑加工也得到了快速發(fā)展。因為滾動成型不需要很高的注射壓力、很高的剪切率或者是化學(xué)計量。因而,模聚體和機(jī)器都更便宜,而且使用壽命更長。它的主要優(yōu)點是:機(jī)械性能/價格較高;成型復(fù)雜零件無需后期組裝;可同時成型多種產(chǎn)品和多種顏色;模具費用較低;色澤和材料易變;邊角料損耗小。
基礎(chǔ)工藝非常簡單,將粉末狀或液體聚合物放入模具中,同時在兩個垂直軸周圍加熱,然后冷卻。首先,在加熱階段,如果用的是粉末材料,在模具表面形成多孔層,然后隨著循環(huán)過程逐漸熔融,形成均勻厚度的均相層,如果用的是液態(tài)材料,則首先流動并涂抹于模具表面,當(dāng)達(dá)到膠化點時,流動就完全停止。然后將模具轉(zhuǎn)到冷卻工區(qū),通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后將模具置于工區(qū),打開模具,取出成品,然后進(jìn)行下一輪循環(huán)。