超高功率石墨電極加工廠詢問報價「紅旗渠新材料」

石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

普通功率石墨電極：允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉磷等的普通功率電爐。

電爐煉鋼技術的發展（電爐的大型化、單位爐容量電功率的 提高和直流電弧爐的使用）不斷對石墨電極的品種和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率電爐煉鋼，可以縮短爐料溶化  時間、提高生產效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。

按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功 率電爐（每噸爐容300kV，A左右）、高功率電爐（每噸爐容 400kV.A左右）、超高功率電爐（每噸爐容500?1200kV/ A)。

碳素是以高純度煤，經過深加工改變煤的一些性質得出的，原子C，炭素制品按產品用途分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽極類、炭電極類、糊類、電炭類等等。

俗稱炭磚或電爐塊，主要用于冶金行業：有色金屬和無色金屬的冶煉以及磷化工企業！炭塊按用途可分為高爐炭塊、鋁用炭塊、電爐塊等。

炭素制品按加工深度高低可分為炭制品、石墨制品、炭纖維和石墨纖維等炭素制品按原料和生產工藝不同，可分為石墨制品、炭制品、炭素纖維、特種石墨制品等。

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體。

石墨微粒的大小決定了它的損耗程度，微粒越大損耗程度就越大，微粒小的損耗程度就越小，同時石墨微粒還決定了其表面的粗糙程度，所以在選擇石墨電極材料的時候，一定要謹慎注意。