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發布時間:2020-11-15 05:18  
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分切機是一種將寬幅紙張、云母帶塑料薄膜、膠粘帶、銅箔鋁箔、分切成多條窄幅材料的機械設備,常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。分切機主要的運用于:無紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布,紙張,絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。它是將整幅卷料分切成多卷的設備,這就要求其內部的收卷軸張力能分段精que控制,只有這樣才能保證產品的延伸率及端面整齊度。但是由于材料自身存在厚度誤差,分條卷取過程中,各個卷料直徑產生較大的積累誤差,導致速度、張力差距大,料卷松緊不一、端面參差不齊、部份卷材因拉力過大而拉伸變形。 次數用完API KEY 超過次數限制

膠帶涂布機主要應用于薄膜、紙張等表面涂布工藝生產,將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。膠帶涂布生產線可以采用專用的多功能涂布頭,能實現多種形式的表面涂布生產。涂布機用的時間久了,需要經常性的進行維護保養,要不然會在設備運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題,如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等,傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等,但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度,造成變形或裂紋,嚴重時還會導致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚,且污染嚴重,應用也受到了限制。 次數用完API KEY 超過次數限制

分切時速度的變化影響張力的變化:當運轉提速或減速時,主電機轉速發生變化。首先引起放卷牽引至收卷段材料張力的瞬間變化,而且必須經過一段時間材料小幅振動,逐漸使張力平穩。這段張力的不穩定,表現在成品卷上是收卷不齊整,端面有凹凸現象,影響產品質量。張力傳感器檢測,是對張力直接檢測,與機械緊密結合在一起,設有移動部件的檢測方式。通常兩個傳感器配對使用,將它們裝在檢測導輥兩側的端軸上。料帶通過檢測導輥兩側的施加負載,使張力傳感器敏感元件產生位移或變形,從而檢測出實際張力值,并將此張力數據轉換成張力信號反饋給張力控制器 次數用完API KEY 超過次數限制

這些變形通常都會影響到接觸區域的壓力狀況和接觸寬度,從而會在一定程度上影響到轉移率和涂布的均勻性。其中膠輥材質和硬度對于涂布均勻性的影響有時候是非常明顯的。因此,必須在機器設計時充分考慮這些變形的影響,尤其要設計和選配高質量且耐用的膠輥。
中途停機的時間長短也會影響到膠槽內和涂布膠輥鋼輥上膠黏劑的粘度,從而也存在對涂膠均勻性影響的可能。因此,要注意控制停機時間,防止膠黏劑粘度過高。
無溶劑復合機的涂膠量控制機理和結構是影響縱向涂膠均勻性一個非常重要的但常常被人忽略的因素。涂膠量調整控制方式會嚴重影響到涂膠量的控制精度及其反應速度。 次數用完API KEY 超過次數限制