真空耙式干燥機(jī)設(shè)備詢問(wèn)報(bào)價(jià) 譽(yù)金機(jī)械15年老廠

被真空耙式干燥機(jī)設(shè)備干燥物料可以是粉粒狀、膏狀、漿狀，也可以是溶液（此時(shí)包含蒸發(fā)、結(jié)晶和干燥過(guò)程）。選用的保溫材料應(yīng)當(dāng)具有高耐熱度、較小密度，較低導(dǎo)熱系數(shù)，較高抗折、抗壓強(qiáng)度，較小收縮率等特點(diǎn)。為了測(cè)試該工藝系統(tǒng)的性能，設(shè)計(jì)了一套用于實(shí)驗(yàn)?zāi)康牡?MVR 耙式干燥實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，對(duì) MVR 耙式干燥系統(tǒng)需要的主要設(shè)備進(jìn)行選型計(jì)算，根據(jù)實(shí)驗(yàn)工藝流程，搭建基于耙式干燥機(jī)的MVR耙式干燥實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)裝置，在此裝置上進(jìn)行系統(tǒng)相關(guān)性能測(cè)試。此系統(tǒng)可以進(jìn)行濃縮、蒸發(fā)、干燥等多項(xiàng)操作，故以水、碳酸鈉溶液作為干燥物料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析測(cè)試。

傳統(tǒng)的耙式干燥系統(tǒng)用蒸汽（或熱水等）通入夾套和中空軸耙齒間接加熱物料，一般在真空條件下脫濕，尾氣一般有兩種處理方法，一是排出后直接排放掉，但是浪費(fèi)大量熱量的同時(shí)還污染環(huán)境；二是經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝收集處理，則同樣浪費(fèi)大量熱量，且需加大冷凝成本。其次它實(shí)現(xiàn)結(jié)晶、干燥連續(xù)化操作，并且在所有干燥器中熱量利用率，這樣有利于發(fā)揮MVR技術(shù)的節(jié)能效果。為了進(jìn)一步降低真空耙式干燥過(guò)程的能耗，使二次蒸汽重復(fù)利用并減少尾氣處理成本，查閱國(guó)內(nèi)外的MVR 熱泵系統(tǒng)相關(guān)文獻(xiàn)資料，根據(jù)耙式干燥機(jī)的特點(diǎn)，結(jié)合機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)，提出將機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)應(yīng)用到耙式干燥工藝中，使用壓縮機(jī)與耙式干燥機(jī)組合形成新的耙式干燥系統(tǒng)，并創(chuàng)立了一種新型的節(jié)能干燥工藝。

當(dāng)真空耙式干燥機(jī)設(shè)備處于穩(wěn)定的運(yùn)行過(guò)程中，系統(tǒng)內(nèi)包含有兩種熱力平衡的過(guò)程。其中一個(gè)過(guò)程是干燥器濕份蒸發(fā)、冷凝過(guò)程中的相變熱，通過(guò)壓縮機(jī)輸入到系統(tǒng)中的壓縮功以及系統(tǒng)熱損失向外傳遞能量的總體能量平衡過(guò)程；另一過(guò)程是MVR系統(tǒng)中干燥器內(nèi)加入、排出物料的質(zhì)量平衡。在蒸發(fā)結(jié)晶及干燥恒速段，使用真空耙式干燥機(jī)設(shè)備進(jìn)行干燥，而在干燥降速段，則補(bǔ)充生蒸汽或者直接使用生蒸汽進(jìn)行干燥到實(shí)際要求的濕含量，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)結(jié)晶、干燥一體化操作，擴(kuò)充了實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的功能。干燥器內(nèi)的熱力過(guò)程分別發(fā)生在蒸發(fā)側(cè)和冷凝側(cè)，蒸發(fā)側(cè)的干燥物料濕份受熱蒸發(fā)后產(chǎn)生二次蒸汽和干燥后的物料，冷凝側(cè)壓縮后的二次蒸汽冷凝為水。