安徽水泥構件預制生產線常用指南「多圖」

在工廠或工地預先加工制作建筑物或構筑物的混凝土部件的工藝。1，對預制構件的生產、質檢、出廠、進入項目現場、質檢、安裝等各環節實現自動識別，自動記錄預制構件在各個環節經過的“時間、數量、操作者、規格”等相關信息。采用預制混凝土構件進行裝配化施工，具有節約勞動力、克服季節影響、便于常年施工等優點。推廣使用預制混凝土構件，是實現建筑工業化的重要途徑之一。發展簡史編輯19世紀末至20世紀初，預制混凝土構件就曾少量地用于構筑給排水管道、制造砌塊和建筑板材。歐洲一些國家為解決房荒和技術工人不足的困難，發展了裝配式鋼筋混凝土結構。蘇聯為推廣預制裝配式建筑，建立了一批專業化的預制混凝土構件廠。隨著建筑工業化的發展，東歐以及西方一些工業發達國家，相繼出現了按照不同建筑體系生產混凝土構件的工廠，同時預制混凝土構件的生產技術也有了新的發展。

　　1953年，中國在長春興建了一個附屬企業性質的預制混凝土構件廠。大大方便現場工人的施工，提高工作效率降低人員勞動強度，節約人工和設備成本。1956年在北京建成了中國一個規模較大的久性專業化工廠──北京市一建筑構件廠(見彩圖)。以后，全國各地也普遍建立了這類工廠。其中，綜合性建筑構件廠是根據建筑工地的需要，生產多品種的產品。專業性建筑構件廠是選擇一種或數種產品組織大批量生產，作為商品，供應市場。　產品品種　預制混凝土構件的品種是多樣的：有用于工業建筑的柱子、基礎梁、吊車梁、屋面梁、桁架、屋面板、天溝、天窗架、墻板、多層廠房的花籃梁和樓板等；有用于民用建筑的基樁、樓板、過梁、陽臺、樓梯、內外墻板、框架梁柱、屋面檐口板、裝修件等。目前有些工廠，還可以生產整間房屋的盒子結構，其室內裝修和衛生設備的安裝均在工廠內完成，然后作為產品運到工地吊裝。

　　在中國浙江、江蘇等地，用先張法冷拔低碳鋼絲生產的各種預應力混凝土板、梁類構件，由于重量輕、價格低，可以代替緊缺的木材，是具有中國特色的、有廣闊發展前途的商品構件。

　　混凝土攪拌　見預拌混凝土。

生產設備

生產墻板的設備主要有三種：水泥構件預制生產線水泥構件預制生產線

1、手工模具生產。即在水泥平臺上鑲嵌金屬或木質模具，將材料澆注刮平。此法投資小，但是占地面積大，誤差大，成品規格參差不一。

2、立式成型設備。該設備占地面積小（設備安裝有500—600平方米廠房即可）；節省人力（2—3個人即可操作）；一機多用（可生產GRC輕質墻板，FGC輕質墻板，

石膏墻板、夾心墻板等）；精度高（墻板誤差可控制在2毫米之內）。

3、地模成型設備。利用該設備生產墻板，需投資修建若干面積的水泥地面，場地長度決定產品長度，場地面積決定生產量。該設備的優點是產量高，缺點是水泥地面的平整度直接影響產品精度，由于人力很難修建水平地面，致使生產出的墻板不標準，

份量重（70—80公斤/㎡），產品單一（僅能生產水泥空心板）。

水泥方磚的配方: 1、粘土：要含有肯定量的疏松顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。質量檢驗編輯質量檢驗貫穿在生產的全過程，主要包括以下6個環節:①砂、石、水、水泥、鋼材、外加劑等材料檢驗。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。 2、水泥：摻入10%的425#平凡硅酸鹽水泥，能進步磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。不然，一樣通常磚會出現開裂征象。 3、外加劑：摻入少量外加劑（增強劑），除進步磚的硬結強度外，還能淘汰水泥用量，低落成品本錢。 4、水：用水量得當，水泥方磚的強度就高。成型水分少，水泥方磚的強度則差，物料在模內阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面濕潤，出模時容易碰壞。水泥成品提示您當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若質料細砂過多，則降至8%。 水泥方磚的工藝操縱: 1、混料時間：混料時間長就能混勻稱。干混料20分鐘比10分鐘的強度進步15—23%；濕混料時間以物料不結塊為宜。混淆好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都市低落磚的抗壓強度。 2、成型壓力：粘土水泥方磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤好。在此壓力下，其成品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。