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發(fā)布時間:2021-01-20 09:57  
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網(wǎng)帶爐生產線操作指南
工件裝載
1.工件堆放應整齊,均勻。工件長度大于70mm,并沿平行網(wǎng)帶的運行方向放置。
2.處理過的工件應保持清潔,無油,以確保處理后的良好結果。
3.根據(jù)工件的工藝要求調整網(wǎng)帶的運行速度參數(shù)。
4.用于滲碳和碳氮共滲時,應將工件放置在盡可能遠的位置,以使氣體自由流通。
關掉
淬火爐
1.確認所有加工過的工件均已淬火和冷卻。
2.關閉大氣管理中的所有閥門和流量計。
3.斷開加熱元件的電源。
4,將爐溫降至500°C以下,先將速度降至0r/min,然后切斷調速器電源和網(wǎng)帶驅動電機電源。關閉淬火槽中所有設備的電源。
回火爐
1.確認所有處理過的物體都已離開爐子。
2.停止加熱,將其冷卻,然后關閉加熱器電源。
3.當爐溫降至400°C以下時,可以停止攪拌風扇。
4.當爐溫降至300°C以下時,首先將速度調整為0r/min,然后切斷調速器的電源和網(wǎng)帶驅動電機的電源。
5.切斷主電源。
準備好工作了
1.打開淬火爐的主電源空氣開關和淬火爐的電源開關。
2.檢查傳動電機的運行情況,網(wǎng)帶運行情況和準直度是否正常。
3.檢查網(wǎng)帶的冷卻水是否暢通,水封是否處于允許的高度。
4.檢查必須關閉大氣管路上的所有閥門。
5.檢查淬火葫蘆的運行并改善網(wǎng)帶的運行。
6.淬火箱循環(huán)泵開始工作,并且閥在泵之前打開。
7.檢查淬火油加熱器是否正常,并設置淬火油的工作溫度(70°C)。
8.檢查淬火攪拌器是否正常。
網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧
1、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。
2、嚴格遵守電腦程序操作開機運行,分別開啟主加熱電源,保持持續(xù)升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。