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發布時間：2021-09-02 20:04
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塑料造粒機擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術文件，按裝箱清單的內容逐件清點模具整件、附件、工具等。
塑料造粒機擠出模具的一半技術要求和狀態其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調質至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。塑料造粒機廠家的塑料造粒機擁有配套的廢塑清洗機，采用循環水而不用污水排放，大大減輕了環境負擔。口模、定型模及其零件的工作外表應光滑。盡量防止截面的突變和滯料區。模頭流道系統順著熔體流動方向應平緩。 模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應良好密合，各模板間應有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm
一般情況下塑料造粒機水氣系統不應相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統、真空系統應通常那個、不泄露。真空管接頭應有明顯的標志，并不得影響管路的連接。
使用正確的方式對再生塑料造粒機進行保養可以讓其延長使用壽命，但是機械的使用方式在很多人看來都是不重要的，所以這也會導致很多不必要的問題出現，當你使用了這么久的再生塑料造粒機時，你知道應該如何巧妙地保養再生塑料造粒機嗎？
首先我們要將機械安裝在通風良好的位置上，從而可以保證電機的工作熱量可以得到有效的散發，從而可以延長機械的使用時間。并且還要定期對軸承位置加注潤滑油，確保軸承間具備良好的潤滑性。定期檢查造粒機的刀具螺絲，對于新機械的使用，我們應在機械運轉1小時后利用緊固動刀、定刀的螺絲來加強刀片與刀架之間的固定性。如果原用超高分子量塑料杯碳化，且生產原色制品，就會大大增加洗機的難度，會使洗機時間更長，洗機成本更高。為了可以保證刀具切口的鋒利性，還要檢查刀具，減少由于刀鈍而引起其他部件的損壞。在更換刀具時動刀與定刀間的縫隙應控制在20HP以上。回收料越薄，縫隙可以適當的調大。
在二次啟動再生塑料造粒機前，應清除機室剩下的碎料，降低啟動阻力，定期開啟慣性罩與皮帶輪罩，清除法蘭盤下方的灰口。由于機械室排出粉料進入到轉軸軸承位置，其造粒機應保持良好的接地。
綜上所述就是巧妙保養再生塑料造粒機的方式，工作人員在使用機械時也應注意上述問題，正確使用機械可以延長機械的使用時間，從而也會提升我們的作業效率。
現在我們都注重“發展再生資源”，從而實現變廢為寶杜絕浪費目的。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料，從而讓廢舊塑料可實現再生利用。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機，由擠壓系統、轉動系統、加熱系統構成，再生塑料造粒機在作業時，需注意……
機械在作業前的試機過程中，作業人員不要將眼睛靠近排氣口觀察，可使用圓管在管內側觀察，避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。
在投放原料時要均勻下料，保證電流的不變。下料時切忌用手直接下料。
在原料放入前，要保證干凈，里面不可存在廢紙、頭發、塑料等雜質。
再生塑料造粒機在作業的過程中，若出現出料慢時，需要我們停機進行清理工作或開動模板上升到顯露網板進行換網，然后再進行清理工作。
我們要定期檢查機械的減速箱等轉動部位，并檢查是否存在異常聲音。若機體發生異響可能是原料中存在雜質。若轉動位置發生異響時，可能是軸承發生問題。無論在哪個部位發生異響現象，都需要我們停機進行檢查并排除故障原因。
在設備運行的過程中，相關的作業人員需要做好運行記錄，并隨時檢查出料的具體情況。
注意檢查再生塑料造粒機中的各個固件是否出現松動現象。
在再生塑料造粒機作業的過程中，要控制在額定電流內若出現大波動，要進行停機檢查。
綜上所言便是關于再生塑料造粒機在作業時，需要注意的相關問題，希望上述內容對大家有相應幫助。
