大流量液下雜質(zhì)泵誠信企業(yè)推薦「多圖」

  渣漿泵廠家強能液下渣漿泵的常見故障及解決方法

    渣漿泵廠家 液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。渣漿泵參數(shù)利用離心力來產(chǎn)生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質(zhì)都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。加長立式泵是在標(biāo)準(zhǔn)立式泵的基礎(chǔ)上加長的，根據(jù)現(xiàn)場坑深要求，可依次選用一段軸加吸入管、兩段軸、兩段軸加吸入管三種加長方案，具體加長方案應(yīng)根據(jù)具體工況設(shè)計規(guī)范確定。作為專業(yè)的液下渣漿泵廠家，強能提醒您：啟運前應(yīng)展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。下面強能給您介紹一下關(guān)于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對這些問題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護板有磨擦：解決方法是調(diào)節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態(tài)下進行：解決方法是調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關(guān)小泵出口閥門。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時應(yīng)該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。

五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應(yīng)該更換葉輪，還應(yīng)清洗泵和管路，以增加轉(zhuǎn)速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應(yīng)該檢查管路是否堵塞，還應(yīng)清洗葉輪，以增加轉(zhuǎn)速。

七 軸承過熱：軸缺油或軸內(nèi)部有污物。增添潤油脂，清洗或更換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量小：造管路裝置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或安裝不正確：調(diào)節(jié)填料松達(dá)到密封性能，按5-4條安裝填料。

ZJL型渣漿泵適用范圍

      主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

ZJL型渣漿泵傳動方式

 泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

      大流量液下雜質(zhì)泵為單極、單吸懸壁式構(gòu)造，用帶座軸承，支承座，連接管聯(lián)接泵的水力發(fā)電構(gòu)件，液體由排液管構(gòu)件排出來，泵的葉輪為半閉式葉輪，在葉輪葉片進口拓寬處設(shè)立拌和葉片，該泵主要特點是在液下位置的泵軸，有充足的彎曲剛度，葉輪，泵體中間不設(shè)滾動軸承，不選用軸封，能夠運輸帶有很大濃度值固定不動顆粒物的物質(zhì)。泵插進液下的長短在800-2000中間，假如必須能夠佩戴吸進管。軸封選用很大泵插進液體中運作，不設(shè)軸封，傳動系統(tǒng)由立柱式電機安裝在電動機支承和支承座上，用連軸器與泵相接。液下長軸泵是在海泰美信引進國際知名企業(yè)長軸泵水力模型,結(jié)合國內(nèi)長軸泵使用過程出現(xiàn)的問題,研發(fā)出適合各種環(huán)境下使用的立式長軸泵,適合輸送清水和含一定固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水。 大流量液下雜質(zhì)泵、sp型液下渣漿泵，ZJL型液下渣漿泵是立柱式單極單吸懸壁式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半閉式葉輪，在葉輪吸進邊拓寬處設(shè)立拌和葉片。液下渣漿泵的主要用途盡管普遍，可是恰當(dāng)?shù)倪\用是十分關(guān)鍵的。液下渣漿泵因為其名字自身的局限促使一些非行業(yè)的人對于此事產(chǎn)生誤會，在液下渣漿泵的運用全過程中，一定要留意有效的設(shè)計方案，恰當(dāng)?shù)臏y算，適合的型號選擇，這幾個方面十分關(guān)鍵。