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管帶機支撐和桁架的連接方式

管帶機的支撐和桁架連接從產品外觀來看均是采用固定連接，管帶機設計新手可能看不出其中有所學問。但細心研究，可以發現一般的桁架和支撐并不是全部設置為固定連接，而是存在一些可以滑動的連接，因為桁架一般為鋼結構，所以根據支撐的材料不同其連接方式有所不同。

針對混凝土結構支撐，剛度大，其熱脹冷縮可延展性能弱，如果與安裝在其上端的桁架兩端均采用固定方式相連接，形成明顯的門行結構，當溫差較大時，產生的應力無法釋放，勢必會對支撐和鋼結構桁架產生附加影響力。如果桁架兩端的連接方式中有一端采用可在一個方向的滑動連接，這應力即可被釋放掉。

大跨度工程現場通常已經施工完畢的混凝土結構高度和寬度較大，而鋼桁架安裝位置通常在屋面中部，因此不能進行跨外吊裝。同時，施工方案還需要考慮地形與吊裝設備。另外由于有地下室，如果選擇一臺大型吊車整體吊裝，就需要采取復雜的加固措施。因此方案選擇還要考慮施工進度和經濟效益對比。

根據施工現場實際情況，通常可確定主次桁架地面整體拼裝，主桁架垮內整榀或分段吊裝，次桁架整體吊裝的方法。吊車既可用于拼裝，又可用于吊裝。根據吊車性能，部分主桁架按實際需要分成2段或3段。分段點不能選在混凝土結構外，否則需要更多的安全措施才能保障對接口的施工，因此分段點選在混凝土結構內，可以利用樓面搭設操作平臺。在主桁架分段點位置附近的下弦節點放置支撐架，支撐架放置在樓頂混凝土梁或柱頂。

桁架機械手是一種建立在直角X，Y，Z三坐標系統基礎上，對工件進行工位調整，或實現工件的軌跡運動等功能的全自動工業設備。桁架式機械手采用了的PLC控制技術以及伺服運動控制技術，使機械手效率更高、使用范圍更廣、工藝更加穩定方便。整個工藝流程由機械手控制系統自動完成，可實現智能檢測、自動報警等功能。可以在一定范圍內進行任意組合，可實現對車床、加工中心、插齒機、電火花機床、磨床等設備的自動化生產線。

桁架機器人的應用和價值有哪些？

桁架機配件廠家介紹桁架機器人與上下料機械手作為高科技化領域的產品，能在工廠的實際應用中實現機加工自動化生產線，代替人工。那么桁架機器人的應用和價值表現在以下幾方面：

1. 提高生產過程中的自動化程度，有利于提高材料的傳送，工件的裝卸，刀具的更換及機器的裝配等自動化程度，從而可以提高勞動生產效率，降低生產成本，加快實現工業機械化和自動化的步伐。

2. 可以改善勞動條件，避免人身事故在高溫、高壓、有灰塵、噪音、臭味、有性或有毒性污染以及工作空間狹窄等場合中，而應用機器人便可部分或全部代替人完全地完成作業，可以避免由于操作勞累或疏忽而造成的人身事故，減少人力便于有節奏性的生產。

3. 大大降低人員和工具的損失。要是人進行工作，那么像、意外以及機器的損耗就會高起來，要是用了桁架機器人來操作，就會省去這樣的損耗。