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數控切割機作為先進生產力代表

數控切割機作為先進生產力代表，走進企業提升企業生產力，所以我們首先從企業對數控切割所需入手，目前在數控切割設備中，主要包括便攜式數控切割機，臺式等離子數控切割機，數控龍門切割機以及相貫線數控切割機。其中便攜式數控切割機，臺式等離子數控切割機，數控龍門切割機這三項是以平面加工為主，而相貫線切割機屬于立體切割范疇，所以首先從大的應用范圍來區分。

數控火焰切割機廣泛應用于機械制造及鋼結構生產等行業

數控火焰切割機廣泛應用于機械制造及鋼結構生產等行業，各行業加工特點不盡相同均有各自的工藝特點，如鋼結構企業要求能數控編程 、自動定位、自動點火及多把割炬同時工 作的要求；而厚板生產企業，也有其特定的生產工藝要求：1）產品特點的限制，切割地點一般在主車間內進行；2）鋼板需先吊至特定的火焰切割臺架上，同時要求數控火焰切割機能夠自動定位、自動調整高度；3）根據厚鋼坯頭尾和邊部形狀不規則的特點，切割前必須能首先自動測得鋼板的外輪廓，并根據工藝的要求進行多塊子板的自動套裁；

要求數控切割機多把割炬同時進行單工位或多工位的切割作業

為提高切割效率，要求數控切割機多把割炬同時進行單工位或多工位的切割作業；由于鋼板上料往往具有一定的溫度，因此數控火焰切割機對被切割的鋼板溫度要進行實時檢測，并要求對成品鋼板的尺寸進行溫度補償，以保證熱態鋼板切割后的冷態尺寸精度；由于厚板切割后廢邊重量大，寬度小，為便于對其進行安全吊運，要求數控火焰切割機要具備同時橫向分斷廢邊的功能；由于火焰切割鋼板的數量非常大，所產生的廢料量和熔渣量也很多，因此火焰切割機臺架要結實、簡便、耐用，且要求火焰切割場地的廢料和熔渣易于清理；

割嘴型號選擇上,我們以生產的GK1系列快速割嘴為例

在割嘴型號選擇上，我們以生產的GK1系列快速割嘴為例，在切割50mm厚度以內材料一般選擇1-4#割嘴，50-100mm則建議選擇4-5#割嘴，超過100mm厚度材料則為6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開始切割零件時可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。