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              大型砂磨機值得信賴“本信息長期有效”

              發布時間:2020-12-10 14:54  

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              小技巧|正確維護保養臥式砂磨機的方法

              在各類維護保養中,日常保養是基礎。我們在使用臥式砂磨機設備的時候,我們又有哪些需要注意的地方呢?下面東研跟大家一起來看看。


              一、工作原理:

              臥式砂磨機是利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內,物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動,從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經過動態分離器分離研磨介質,從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產品。另一方面,搜集客戶的使用反饋及改進意見,為設備研發提供更好的發展方向。作為行業的佼佼者,東研機電設備從產品簡單而清晰的到生產制作的精益求精,取得廣大客戶一致好評。

              維護與保養方法:

              1.機器運行時,通過視鏡查明冷卻潤滑液的循環情況,用與物料相溶之冷卻液。

              2.檢查研磨室壓力是否過大。

              3.檢查機封壓力是否過大。

              4.觀察研磨室溫度表是否過高。

              5.檢查冷卻循環系統,采用多層冷卻系統確保物料溫度、避免產生高溫損耗與反應。

              6.研磨介質的篩選與清洗,每4-6個月清洗篩選一次。

              7.筒體的清洗,定期做好保養與清洗。

              好了,以上就是小編給大家分享的正確維護保養臥式砂磨機的方法,如需了解更多資訊,請訪問東研機電設備有限公司。



              臥式砂磨機在涂料行業中更具優勢


              臥式砂磨機是應用于涂料等行業研磨分散的一種濕法研磨機械,通過對物料及各種助劑的攪拌、分散和砂磨,生產出物料混合漿體,經過調和終得到涂料成品。整個過程直接影響到涂料成品的質量,因而在涂料生產中臥式砂磨機的選擇非常重要。該機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓機不同速度的摩擦而達到研磨效果。與球磨機、輥磨機、膠體磨等比較,臥式砂磨機具有生產率高、工藝連續性強、成本低等優點。

              涂料用砂磨機主要分為立式砂磨機、臥式砂磨機、籃式砂磨機、異型砂磨機四大類,立式與臥式砂磨機又可分為開式或密閉式分散盤式砂磨機;棒銷或錐形的環隙式砂磨機;以及分散盤式臥式砂磨機及臥式棒銷或臥式錐形的環隙式砂磨機。

              其中,臥式砂磨機由于分散軸水平布局,主電機在機身底部,因而運行更為穩定,清洗維修更為方便。所以臥式砂磨機是涂料行業生產的關鍵設備,在涂料行業各種生產設備中更具優勢,具有更大的發展空間。臥式式砂磨機利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內,物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動,從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。請在專業人士的指引下,進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并將筒體、閥門、管道清洗干凈。研磨分散后的物料經過動態分離器分離研磨介質,從出料管流出。臥式式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產品。



              籃式砂磨機的特點


              籃式砂磨機是集研磨和分散為一體的新型砂磨機,是一種濕法研磨機,能源消耗低,生產,操作簡單,易維護,易清洗,換色方便,適用于獨立式攪拌桶操作和高、低粘度的混漿。廣泛應用于涂料、油墨、色漿、染料等行業。特別適合于小批量、多品種產品生產。其特點是:砂磨機轉動部件為空心軸結構,工作時籃內的攪拌盤靜止不動,籃內填充研磨介質。預分散后的物料隨籃子的轉動在筒體內有效循環,達到研磨和分散的目的。更換產品和研磨介質容易,無需物料輸送泵、管道和機械密封件。砂磨機的介質及其裝填量砂磨機可用玻璃球,氧化鋯球,鋼球作研磨介質,每一種介質采用均一的粒徑裝入筒體前介質應事先進行清洗,篩選。研磨筒可以自由移動,配料筒即是研磨筒。物料損失小,清洗方便快捷。工作時轉速較低,噪聲小。機械無級調速,對電壓波動不敏感。獨立驅動的兩篇攪拌漿提供了徹底平穩的物料循環,確保物料均勻分散,攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質不會倒流;攪拌葉片裝在分散獨立軸套上,可設定適合轉速,或依物料生產工藝要求量體訂做,籃式砂磨機的雙作用研磨可根據不同配方通過冷卻或加熱,能很好的控制產品的溫度.



              雙筒循環納米砂磨機設計工藝及應用


              雙筒循環納米砂磨機包括研磨筒,研磨筒上部帶有出料管,下部帶有進料管,其特征在于增設兩個循環筒,兩個循環筒的頂部分別與研磨筒的出料管連接,底部分別通過連接管與研磨筒的進料管連接,連接管上分別帶有出料閥門,在進料管上設置進料泵。以兩個循環筒作為間歇循環工具,比無循環筒或一個循環筒的設備,達到相同粒度,研磨時間可縮短60-80%,粒度也由原來的極限500納米下降到200納米甚至100納米以下。增設了起特殊作用的底蓋堵頭,并對研磨筒長徑比參數及主軸轉速進行篩選,使其研磨、分散的效率更高、節能顯著。且具有使用壽命長、拆裝維修方便,重量輕、節約原材料等優點。它主要包括主軸、研磨片、研磨筒、底蓋堵頭及研磨介質等。目前有多種類型,常見的立式砂磨機、臥式砂磨機、三輥研磨機、籃式研磨機等。驅動裝置帶動主軸和研磨片旋轉,物料通過研磨片即被研磨并均勻地分散在懸浮液中。