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粉碎機刀片的磨損情況一般分為兩大類。一類是粉碎機刀片的連續性磨損；另一類是包括塑性破碎和脆性破碎，比如斷裂、彎曲等形式。如果粉碎機刀片過度損耗，也會導致粉碎機刀片不能夠充分發揮性能，尤其是塑料粉碎機刀片工作強度要大得多，損耗會更明顯，那么一旦到過度損耗那么生產能力勢必要下降。

通常粉碎機刀片磨損檢查方法分為兩類，一類就是在粉碎機空閑的時候采取直接測量的方法來觀察刀片的磨損情況；另一類就是在它切削的過程中通過測量類似的數據來推測和判斷刀片的磨損程度，所以當工作人員發現刀片進入過度磨損狀態后，應該及時更換刀片，確保以嚴謹的工作態度來對待生產，確保生產工作效率。

塑料粉碎機刀片可以采用高速鋼生產制作而成，這也是目前蕞為常見的一種制作刀片的材料，這種材料蕞大的優勢就是價格非常的低，而且在市面上很容易就能買得到，買回去之后想要加工成刀片也是非常容易的，非常適合對普通的塑料進行破碎處理的時候使用。但是有一些塑料的印度往往就比較高了，甚至用刀砍就不容易砍的話，因此破碎這種塑料就不可能再選用像高速鋼這種比較普通的材質。處理較硬的塑料所使用到的刀片可以選擇鎢鋼制作而成，這種鋼材做成的刀片刀刃口子可以磨得非常的鋒利，也可以做得非常的堅定，而且鎢鋼本身就是一種那個手磨損能力非常強的材質，把這種材料用來制作成為切割塑料的刀片可以用很長時間而不會更換，特別適合用來破碎橡膠類的產品或者是玩具類的塑料垃圾。




刀槽與刀片焊接面形狀盡量一致, 刀片和刀槽的接觸面要平整，刀片槽的深度小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，形成封閉式或半封閉式的槽形，易造成焊接面過多和焊層過大，由于熱膨脹之后收縮率不一致，也易在刀片焊接處造成應力過大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。刀槽也應進行噴砂處理和清洗去除油污。清洗量大時，可采用堿性溶液煮沸10～15min。