北京水熱合成反應釜設備價格的用途和特點「靜鑫通茂機械」

反應釜損壞時的實用維修方法

故障現象：殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）

故障原因：

1、受介質輻射（點蝕、晶間腐蝕）；

2、熱應力影響產生裂紋或堿脆；

3、磨損變薄或均勻腐蝕。

處理方法：

1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊；

2、焊接后要消除應力，產生裂紋要進行修補；

3、超過設計zui低的允許厚度，需更換本體。

反應釜機械密封泄漏的原因及處理

機械密封靜壓試驗時的泄漏原因

機械密封由于在安裝時不注意，往往會將密封端面碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質，或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊，機器、設備精度不夠，使密封面沒有完全貼合，都會造成介質泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。

機械密封周期性或陣發性泄漏原因

機械密封的轉子組件周期性振動、軸向竄動量較大，都會造成泄漏。機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，反應釜旋轉起來使密封面產生密封所要求的比壓。

為了保證這一個比壓，機械密封要求軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.25mm以內。但在實際運用中，由于設計的不合理、制造誤差、裝配誤差等原因，往往導致軸產生很大的竄量，出現周期性或陣發性泄漏。

反應釜機械密封振動偏大及處理方法

故障原因及現象

機械密封如果振動偏大，將導致密封失效。但是導致機械密封振動偏大的原因并不都是機械密封自身的原因，反應釜的其它零部件也是產生振動的根源，如軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯軸器的平行度差、徑向力大等原因。

故障處理方法

在安裝軸、密封腔體、機械密封件本身時應將其清洗干凈，防止雜質進入密封安裝部位。并合理地設計軸向力的平衡裝置，使安裝機械密封件的設備轉子軸向竄動量≤0.3mm，消除軸向竄量。

反應釜有哪些應用

閘閥、氣壓表、閥門的安裝根據扭緊正反面螺帽，即做到密封的實際效果，連接 兩邊的弧形密封面不可相對性轉動，對全部鏍絲連接件在安裝時，均須擦抹潤滑液或燃料調合的高純石墨，以防咬死。閘閥的應用：針形閥系線密封，僅需輕輕地旋轉閥針，卡緊密封面即能做到優良的密封特性，嚴禁用勁過大，以防毀壞密封面。安裝設備好后，進入一定量的N2保壓三十分鐘，查驗有無滲漏，如發覺有泄露請使用肥皂沫搜索管路、支管泄露地方，找到后排掉汽體扭緊，再度進入N2保壓實驗，保證 無滲漏后逐漸一切正常工作中。 

當減溫冷卻時，能用水將冷卻風機盤管開展內冷卻，嚴禁速冷，防止過大的溫度差地應力，導致冷卻風機盤管、釜體造成裂痕。工作中時當釜內溫度超出100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水冷器應通冷卻水，確保溫度低于35℃，以防磁瓦去磁。反映結束后，先開展冷卻減溫，再將釜內的汽體根據管路泄放進戶外，使釜內氣體壓力至過熱蒸汽，禁止帶壓拆裝，再將主地腳螺栓、螺帽對稱性地松掉卸掉，隨后當心的取出釜蓋（或冉冉升起釜蓋）放置支撐架上，卸蓋全過程中應需注意維護密封面。釜內的清冼：每一次實際操作結束用清潔液（應用清潔液應留意防止對行為主體原材料造成浸蝕）消除釜體及密封面的殘余物，應常常清理并維持整潔，不允許用硬化學物質或表層不光滑的物件開展清理。