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1. 干躁與煅燒一步進(jìn)行 斯德爐的特性是干躁與煅燒一次進(jìn)行，硫熟石膏表面水一般在10～15％上下，原材料呈粘性和結(jié)塊情況，如選用氣流輸送煅燒因?yàn)槭苋肓狭６确植己秃瑵窳肯薅ǎ褵绊殮v經(jīng)干躁和破碎工藝全過(guò)程，產(chǎn)生生產(chǎn)制造工藝線長(zhǎng)，機(jī)器設(shè)備占地總面積大。斯德爐占地僅是以上工藝的1/2。該工藝不用粉碎階段，工藝線路簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，年產(chǎn)量5～10萬(wàn)噸級(jí)，機(jī)器設(shè)備及實(shí)際操作室內(nèi)空間占地200余平方米。

4. 生產(chǎn)，能耗低。

斯德煅燒爐突出特點(diǎn)是快速煅燒，生產(chǎn)，能耗低。在快速煅燒時(shí)物料的分解溫度比低溫慢速煅燒溫度低20～30℃，使能耗可節(jié)省15％左右。

根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和設(shè)備運(yùn)行檢測(cè)，生產(chǎn)每噸建筑石膏粉其能耗見下表。

項(xiàng)目名稱

表面水W0％

電耗kwh/噸產(chǎn)品

能耗 1×104kcal/噸產(chǎn)品

硫石膏

10～12％

18～20

35～37

折合用煤（標(biāo)煤）55～58kg/噸產(chǎn)品

硫石膏能耗統(tǒng)計(jì)

　2. 直接加熱方式：或稱氣流煅燒

　　氣流煅燒即熱氣體與粉料直接接觸，二水石膏迅速脫水而成半水石膏。這種方式熱利用合理，設(shè)備緊湊，使用簡(jiǎn)單，功效高，適用天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)石膏。德國(guó)沙司基打（Salzgitter）及美國(guó)BMH公司都有這種設(shè)備，前者叫沙司基打磨，后者稱Delta磨。俗稱“氣流煅燒磨”，這種“磨”采用高速旋轉(zhuǎn)的錘子將物料拋起并擊碎、擊細(xì)，同時(shí)與氣流相匯，完成干燥、煅燒的過(guò)程。上述兩個(gè)設(shè)備中錘體的安裝方式，錘頭的數(shù)量，分級(jí)器放置的方向等有所不同，但其工作原理是相同的。