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發布時間：2021-05-30 07:26
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PP反應釜的使用情況及維護
PP反應釜使用1-2年后，有三種主要情況：
1.外表面層像鋼化玻璃的內部一樣開裂，用手刮就能脫落；
2.PP反應釜底部的直徑變大，整體呈現出下大上小的感覺；
3.由于焊條和釜體材料不同，焊縫處長期存在著隨熱膨脹、隨冷收縮的泄漏點。
因此，我們應該注意PP反應釜的維護：
1、機械清洗，使用高壓清洗裝置，150-200兆帕的高壓水通過噴嘴將污物沖洗下來；
2.對于化學清洗，有必要了解PP反應釜中垢樣的成分，要進行取樣分析；確定污垢成分后，首先進行測試，并選擇清洗劑；同時，通過試驗確定不會對PP反應釜金屬造成腐蝕；然后，清洗液將通過現場安裝的臨時循環裝置在設備中循環，以清除污垢。
關于PP反應釜機械密封故障與處理
一、機械密封零件的故障和處理
1、PP反應釜在運行的時候密封端面會經常出現磨損和熱裂以及變形和破損的一些情況。螺桿啊和螺紋啊以及彈簧用久了也會出現松弛和斷裂以及腐蝕的現象。輔助密封圈也會出現破l裂等一些情況。
2、如何進行處理呢，機械密封的零件出現故障的時候，就需要來更換零件或著是了來提高零件的機械的加工精度。為了提高密封的這個效果對動環和靜環的摩擦面的光潔度以及平整度要求的比較高。動環和靜環的摩擦面的寬度一般在2至7毫米之間。
二、振動、發熱故障原因及處理
1、PP反應釜在運轉的時候受到機械磨損和化學侵蝕的作用會使動靜環貼合端面粗糙。動靜環和密封腔的間隙是很小的，由于振擺引起的碰撞從而引起的這個振動。有時由于密封端面(耐腐蝕和）耐溫性能不良或是冷卻不足或著是端面在安裝的時候夾有顆粒雜質也是會引起機械密封的振動與發熱的的產生。
2、如果動環、靜環與密封腔的間隙太小就要加大密封腔內徑或著是減小轉動外徑，至少要保證是0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對不合適的話就要更改動環和靜環材料，讓它耐溫和耐腐蝕。
PP反應釜是常壓設備中應用比較廣泛的反應釜之一，反應往往都是會需要一定的溫度要求的。根據要求會配置降溫或是升溫的一個裝置，那這些裝置都是依靠配套的盤管來實現的。今天小編就針對鋯盤管來給大家介紹一下：
一、常用規格：根據釜體容量確定換熱面積，通用有￠57*3、￠45*2.5、￠38*3、￠38*2、￠30*3、￠32*2.5mm等；
二、特點：PP反應釜具備很強的耐腐蝕性、導熱性好（導熱率=0.040Cal/cm2）、使用壽命長；
三、鋯盤管的制作均采用以下先進工藝，可以讓您消除腐蝕的困擾：
1.所有鋯管連接均采用單面焊接雙面成型工藝，要保證焊接的質量；
2.鋯管一次盤圓成型，沒有不良的接頭；
四、用鋯金屬盤管配合PP釜體或玻璃鋼釜體做成的反應釜適用如下介質環境：
1.PP反應釜的反應溫度不超過100℃；
2.各種濃度的鹽酸、醋酸、亞磷酸、乙l酸、草酸等及其混合酸（Fe3 、F-離子的存在會出現腐蝕）；
3.濃度不超過百分之40、溫度＜100℃的磷酸；
4.濃度不大于百分之70的硫酸；
5.各種濃度的堿液或是融堿。
PP反應釜的清洗方法
一、機械清洗，采用的是高壓清洗裝置，把150-200MPa的高壓水通過噴頭去污垢沖刷下來。
二、化學清洗，先要知道PP反應釜內的垢樣成分，取樣分析比較好哦。確定好污垢成分之后先去做試驗，選用清洗劑的同時通過試驗確定對PP反應釜金屬不會造成腐蝕。然后再通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，把污垢洗干凈。
