湖北生產線直銷可量尺定做「多圖」

生產線平衡主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

生產線工藝平衡”即是對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，以使各作業時間盡可能相近。生產線工藝平衡”即是對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，以使各作業時間盡可能相近。是生產流程設計與作業標準化必須考慮的重要的問題。生產線工藝平衡的目的是通過平衡生產線使用現場更加容易理解“一個流”的必要性及“小單元生產”（Cell production）的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎。

生產線是以一定類型的零件組為對象組織的一種多品種生產組織形式。它擁有為完成這幾種同類零件的加工任務所必需的機器設備，這些設備和工作地是按生產線上多數零件或者主要零件的工藝路線和工序勞動量比例來排列和配置的。

自動化生產線

1．U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

2．AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

3．燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

4．后工程領取：生產線的產品要因應后工程的需求。

生產線的發展趨勢

①繼續向大型化發展。自動化生產線生產線的自動化有以下步驟：1．先確定節拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達 440公里以上。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現由若干臺組成聯系甲乙兩地的'帶式輸送道'。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。

③降低能量消耗以節約能源，已成為輸送技術領域研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。

②減少各種輸送機在作業時所產生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。