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發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 19:16
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自動(dòng)焊錫機(jī)-自動(dòng)化焊錫機(jī)日常使用常見問題有哪些?
自動(dòng)化焊錫機(jī)日常使用常見問題有哪些?其主要表現(xiàn)在：虛焊、堆錫、連焊等現(xiàn)象，針對(duì)這些機(jī)器運(yùn)作過程中焊接不良問題，我們總結(jié)出以下問題點(diǎn)以及解決方法：
一、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。
解決辦法：我們只要延長烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決，如果對(duì)虛焊不了解的可以具體了解自動(dòng)焊錫機(jī)漏焊虛焊怎么避免?
二、堆錫問題：堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，還有一種原因是電子元器件引腳太短，沒有露出焊盤所造成的。
?自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)問題的處理
焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高，指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過長或者是設(shè)定的焊接溫度過高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動(dòng)性，在烙鐵頭的抬起過程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。另外如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的問題。
自動(dòng)焊錫機(jī)特征
1、采用單晶片微處理器設(shè)計(jì)，功能更強(qiáng)，體積更小，抗干擾能力強(qiáng)。
2、可針對(duì)不同機(jī)型及使用場(chǎng)合更改運(yùn)轉(zhuǎn)及操作模式，使用范圍更廣泛。
3、焊錫軸提供99段定位速度選擇。提供單步運(yùn)行、整體加工、循環(huán)自動(dòng)加工多種加工模式。
4、記憶體使用FLASH ROM,容量大，可儲(chǔ)存1000步序的焊錫資料，每一步序可分別設(shè)定9種焊錫資料，5種功能選擇，切斷電源后焊錫資料不會(huì)流失。
5、焊錫軸位置可以教導(dǎo)或按鍵設(shè)定，資料顯示窗可以顯示焊錫軸當(dāng)前位置。
6、一組編輯密碼設(shè)定，以防止設(shè)定資料被任意更改。
7、焊錫軸位移單位設(shè)置范圍廣，使用各類規(guī)格的螺桿。
8、兼容性強(qiáng)，可直接替代同類型控制器。獨(dú)有的文件連接功能。可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的多層不規(guī)則陣列與非陣列圖形交織加工
自動(dòng)化焊錫機(jī)器人在后期正式量產(chǎn)后，它的一個(gè)具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個(gè)生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了人工因素對(duì)產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響，平均功率250-350W，相對(duì)與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢(shì)。
自動(dòng)化焊錫機(jī)器人每個(gè)焊點(diǎn)的出錫量可精準(zhǔn)到0.1mm，該焊點(diǎn)設(shè)置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴(yán)重的浪費(fèi)，與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來說，節(jié)約錫方面也是非常好的。
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