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發布時間:2020-10-14 09:13  
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全自動滾絲機
小型立式滾絲機
值得指出的是,2016年我國國內生產總值約為2000年的4.22倍,提前4年實現了黨的十六大提出的國內生產總值到2020年比2000年翻兩番的目標。這是今年我國經濟發展的大亮點。1、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。預計2017年我國人均國內生產總值也將達到2000年的4倍以上,提前3年實現黨的十七大提出的人均國內生產總值到2020年比2000年翻兩番的目標。這為完成黨的十八大提出的到2020年國內生產總值和城鄉居民人均收入比2010年翻一番目標打下了良好基礎,相當于為面建成小康社會上了兩道保險。
全自動滾絲機圖片
刀具重磨與更換
1.剝肋刀切削一定數量鋼筋,刀刃會變鈍,此時應將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。
2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。
3.滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應該及時更換新滾絲輪。
4.在更換新的滾絲輪時,調整螺距的墊圈必須安裝正確,否則不能正常工作 。
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機床的傳動系統是由主電機經傳動帶將動力傳至動力分配箱,經交換齒輪箱齒輪速比后再經動力分配箱減速后經兩根輸出軸輸出,然后把動力經萬向伸縮軸傳給兩根輪桿,做同方向、同轉數運動,傳動帶應定期檢驗,松緊程度。
該機床能在其滾壓范圍內在冷態下對工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓,該機床有安全可靠的電液壓執行和控制機構。滾絲機自動上料機多功能滾絲機筋滾壓直螺紋連接技術,適用于工業與民用建筑物,要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。可使滾壓工作循環再手動和自動之間選擇(用戶可根據需要自備滾輪)。本機床主要由主機體、側機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統、液壓系統、電力系統、冷卻系統等組成。
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1、液壓系統是本機床主要系統,它主要使滑動座做進給運動和退回運動。
2、液壓進給可使滑動座前面的輪桿產生四個過程:前進、滾壓、后退、停歇四個過程,由兩個時間續電器或腳踏開關控制,可實現手動、自動循環兩種工作模式,壓力大小可以調整溢流閥手柄,滑動座進給的快慢可調整節流閥手柄(以機床銘牌所標方向調整),以防液壓沖擊壓力表在調整壓力大小后必須關閉表開關。(1)主機體為一箱型鑄件,其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板,下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液,冷卻池左邊安裝電器配電板。
3、液壓系統采用齒輪泵,該泵具有抗污能力好,自吸力強等優點,主要管路采用高壓膠管,具有耐沖力、防震動、經久耐用。
4、液壓系統采用46號以上液壓油,用量為150公斤,使用根據周圍環境、溫度更換新油(一般不超過2000小時),冬季溫度較低更應注意油質的變化、油泵吸油過濾器應每500小時清理過濾一次,過濾器過臟易損壞齒輪泵或堵塞各種液壓件。
5、當環境溫度過高或工作環境差,油溫過高時,用戶應自備冷卻器降溫,以防影響使用。