南陽生物質氣化發電企業規格齊全“本信息長期有效”

生物質循環流化床氣化技術是一種新型的氣化技術（圖2）。生物質在床料的輔助流化作用下，在爐內經歷聚集、沉降、吹散、上升再聚集的物理衍變過程；（2）系統發電效率有較大提高，可達28%左右，達到小型燃煤發電的水平。循環床中氣體、生物質、床料發生劇烈的傳熱傳質和接觸反應，形成爐內循環。同時氣體對生物質和床料的微小顆粒實現快速夾帶，經過旋風分離器分離出殘留可燃組分和床料，由回料裝置送回反應區，形成了爐外的物料循環。氣化爐內外兩種循環平衡的建立，保證反應進程穩定，是循環流化床氣化技術的核心。生物質在循環流化床氣化爐中完成氣化，產生燃氣經過凈化系統除塵后，以熱燃氣的方式直接送入大型燃煤電站鍋爐，與煤粉進行混燒，利用原有發電系統實現發電的技術。

我國有著良好的生物質氣化發電基礎，在20世紀60年代就開發了60kW的谷殼氣化發電系統，目前160～200kW的生物質氣化發電設備在我國已得到小規模應用，顯示出一定的經濟效益[6]。遼寧省能源研究所于2006年6月在意大利建成的流化床生物質氣化發電系統，采用木屑或稻殼為原料，發電量160kW；江蘇吳江縣生產的稻殼氣化爐，利用碾米廠下腳料驅動發電機組，功率可達160kW，已進入示范應用階段；MW級的中型BGPG系統也已在近些年研究開發出來，1998年10月中科院廣州能源所完成1MW級的生物質循環流化床氣化—內燃機發電系統（GIEC），5臺200kW發電機組并聯工作，由于受氣化效率與內燃機效率限制，效率低于18%，單位電量生物質消耗量一般大于112kg/（kW·h）。在此基礎上科學院廣州能源研究所還在海南三亞建成了國內生物質木屑氣化發電廠并于2000年下半年投入運行；我國利用農林廢棄物規模化發電尚處于起步階段，生物質發電技術不成熟、項目造價高，總投資大，運行成本高，盡管國家給予了電價優惠政策，但盈利水平還是不如常規火電。中國林科院林產化學工業研究所以稻草、麥草等軟秸稈和稻殼等農業剩余物為原料，并建成生物質氣化發電裝置，已經投入運行，具有明顯的直接經濟收益。設備正常運行時，每年可處理約3萬t多秸稈、稻殼、木屑等生物質廢料，每年大大減少CO2的排放[7]。

生物質燃料發電是利用生物質所具有的生物質能進行的發電，是可再生能源發電的一種，一般分為直接燃燒發電技術和氣化發電技術。包括農林廢棄物直接燃燒發電、農林廢棄物氣化發電、垃圾焚燒發電、垃圾填埋氣發電、沼氣發電。

生物質能直接燃燒發電是以農作物秸稈和林木廢棄物為原料，進行簡單加工，然后輸送到生物質發電鍋爐，經過充分燃燒后產生蒸汽推動汽輪發電機發電的高新技術。燃燒后產生的灰粉有加工成鉀肥返田，該過程將農業生產原本的開環產業鏈子轉變為可循環的閉環產業鏈，是完全的變廢為寶的生態經濟。燃燒后產生的灰粉有加工成鉀肥返田，該過程將農業生產原本的開環產業鏈子轉變為可循環的閉環產業鏈，是完全的變廢為寶的生態經濟。

生物質氣化發電技術又稱生物質發電系統，利用氣化爐把生物質轉化為可燃氣體，經過除塵、除焦等凈化工序后，再通過內燃機或燃氣輪機進行的發電。過程包括三方面：生物質氣化；氣體凈化；設備運行某電廠原有4臺發電機組已拆去較老的2臺，其廠房用為生物質燃料儲存廠房，其余2臺15MW機組保留。燃氣發電。既可以解決可再生能源的有效利用，又可以解決各種有機廢棄物的環境污染。正是基于以上原因，生物質氣化發電技術得到了越來越多的研究和應用，并日趨完善。

生物質氣化發電技術又稱生物質發電系統，簡單地說，就是將各種低熱值固體生物質能源資源（如農林業廢棄物、生活有機垃圾等）通過氣化轉換為生物質燃氣，經凈化、降溫后進入燃氣發電機組發電的技術。

主要技術性能及指標：

　　生物質氣化發電技術采用循環流化床氣化爐，把生物質廢棄物，包括木料、秸稈、稻草、甘蔗渣等轉換為可燃氣體。這些可燃氣體經過除塵除焦等凈化工序后，再送到氣體內燃機進行發電。為進一步提高系統效率，可利用氣化系統和內燃機產生的余熱，通過余熱鍋爐和蒸汽輪機實現聯合循環發電。如果氣化氣中的焦油含量較高，在停機后再次啟動時，內燃機容易被焦油卡死。