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發布時間:2021-08-18 02:38  
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齒輪裝配不當會導致工作條件惡化。當一對嚙合的齒輪軸不平行時,只會有齒寬的一端接觸,或發生齒輪的直線偏差,使齒輪上的載荷在齒寬方向上不均勻,動態扭矩不能順利傳遞。這種情況被稱為“一端接觸”,這將導致部分牙齒過度負荷,可能導致牙齒裂開。
對于高速重載齒輪,潤滑不良會造成齒面部分過熱,造成變色、粘接等故障。潤滑不良的原因有很多。除油路堵塞、注油孔堵塞外,潤滑油內進水、潤滑油變質、油溫過高均可造成齒面潤滑不良。塑料齒輪生產廠家
外圓與端面定位當工件與加中心軸間隙較大時,用千分表校正外圓以確定中心位置,用端面進行軸向定位,從另一個端面夾緊。這種定位方法生產率低,每個工件都需要校準;對齒坯的同軸內、外圓要求較高,但對夾具精度要求不高,適合單件、小批量生產。塑料齒輪生產廠家


內孔端面定位這種定位方法是定位工件內孔,確定定位位置,然后以端面為軸向定位基準,夾緊端面。這樣定位參考、設計參考、安裝參考和測量參考可以重疊,定位精度高,適合量產。但是夾具的制造精度相對較高。
為什么直齒輪比斜齒輪容易做?
模具加工因素。直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割,其線割的質量非常高,尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高;而斜齒由于螺旋角的存在,導致其模仁齒圈必須采用放電加工,放電就要有電極【銅公】,這個銅公通常是采用定制的滾刀加工出來的,按照現有的加工方式,斜齒銅公的放縮必須考慮兩個因素:一是塑料自身的收縮,而是放電間隙。由于受塑料收縮難以準確量化和放電間隙的不準確性因素影響,所以制造準確的電極是有一定難度的。塑料齒輪生產廠家


在用電極放電加工齒圈時,必須附加螺旋運動使電極按照螺旋運動加工出齒圈,這一運動的存在直接導致機床的精度將加入齒圈的加工精度中。換言之,齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁的加工難度要高于直齒。
為什么小齒輪加工時比大齒輪硬度要大?
小齒輪齒部表面硬度要比大齒輪的要硬些的原因:1 是在傳動過程中小齒輪轉速是要比大齒輪快很多的,這意味著單位時間內,小齒輪嚙合的齒數要高于大齒輪,我們設計零件時一般希望諸多零件的使用壽命盡量長一些而齒輪傳動一般的失效形式有三種:點蝕,膠合,磨損此種情況下提高小齒輪齒部的硬度能有效抵抗上述的失效形式,從而提高使用壽命。塑料齒輪生產廠家

