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發布時間:2020-11-17 07:52  
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小型輪胎撕碎設備
撕碎機按其工作原理大致可分為2種類型:
類型一:采用雙軸或單軸低速轉動,利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機,安裝在粉碎機主動軸上,通過齒輪變速傳至從動軸,使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使物料破碎。而我們選擇撕碎機的話主要是根據機器的功率,比如用來加工金屬的撕碎機肯定要比木料或橡膠的大。
類型二:利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷,高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯著多片圓鋼板,圓板聯著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內,被高速轉動的鋼板上齒輪絞動,撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。小型輪胎撕碎設備

撕碎機在日常中出現卡機通常由以下幾點原因造成:
1.物料的硬度太高,超出了破碎機的粉碎能力范圍。
2.物料太大,是破碎機的工作不能夠很好的完成。
3.破碎機的質量問題,技術不過關,生產起來的確是容易出現這種情況。
對此我們需要對其進行粒度調節。
撕碎機設備裝有楔形或墊片調節裝置,楔形裝置的頂端裝有調整螺栓,當調整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。小型輪胎撕碎設備
撕碎機在未來幾年內的發展方向如何?
撕碎機是用于撕碎的機械設備,對于物料的撕碎能力遠遠高于傳統的粉碎機,撕碎機的興起是粉碎行業的所需要的。撕碎機在未來幾年內的發展方向如何呢?撕碎機對物料的作業模式是將可再生物料以撕碎、剪切和粉碎的作用,因為垃圾的種類很多,生活垃圾工業垃圾都是混在一起被送到廢舊物品處理,所以對刀片材料的剛性和韌性要求就非常高。撕碎機的發展速度是人們想象不到的,從簡單的木材撕碎,到現在的橡膠輪胎、金屬撕碎等,撕碎機的發展速度迅速,在未來撕碎機將在幾個方面發展。
1.撕碎能力,撕碎機的撕碎能力已經受到了很大的認可,撕碎機在未來將繼續開發其撕碎能力對于金屬鋼板一類的超硬質材料能夠進行更好的撕碎。
2.適應能力,撕碎機將會適應更多的物料,使用更加廣泛。
3.撕碎機在不斷的進行創新,撕碎機將會向更大規模發展,生產能力也會不斷的提高。